[發明專利]定尺材自動雙收集系統和方法

有效

• 申請號: 202210555455.4
• 申請日: 2022-05-20
• 公開（公告）號: CN114700553B
• 公開（公告）日: 2023-05-09
• 發明（設計）人: 吳天文;呂貝;姜志平;劉斌;牛福廣
• 申請（專利權）人: 寶武集團鄂城鋼鐵有限公司
• 主分類號: B23D31/00
• 分類號: B23D31/00;B23D33/02;B23Q17/00;B23Q17/20;B21D43/08
• 代理公司: 北京超凡宏宇專利代理事務所(特殊普通合伙) 11463
• 代理人: 梁曉婷

本發明的實施例提供了一種定尺材自動雙收集系統和方法，涉及軋鋼技術領域。定尺材自動雙收集系統包括依次設置的第一輥道、第一冷剪、第二輥道、第二冷剪、第三輥道和第四輥道、第五輥道和第六輥道，第三輥道與第四輥道之間安裝有第三面積傳感器，第四輥道的一側還設置有對齊輥道，對齊輥道連接到第一收集線，第六輥道連接到第二收集線；定尺材自動雙收集系統還包括PLC，第三面積傳感器用于判斷剪切后定尺材的頭部，進行奇偶位的判定，PLC用于控制奇數定尺材向第二收集線運行；偶數定尺材向第一收集線運行，依次循環。定尺材自動雙收集系統和方法能夠實現雙收集策略，提高收集效率，提高生產的經濟性。

技術領域

本發明涉及軋鋼技術領域，具體而言，涉及一種定尺材自動雙收集系統和方法。

背景技術

國內螺紋鋼生產線很多，絕大多數為單冷剪單收集，少有雙冷剪雙收集的生產線。在單冷剪單收集生產線中，螺紋鋼頭部由冷床輸出輥道輸送到定尺處按訂單規格定尺，由冷剪進行剪切，剪切完成的螺紋鋼由剪后輥道輸送到檢查臺架輸入輥道，再經雙排橫移小車和對齊輥道通過三段鏈計數分捆，進入收集區域。而在雙冷剪雙收集的生產線中，螺紋鋼頭部由冷床輸出輥道輸送到定尺處按訂單規格定尺，兩冷剪同時剪切，先后輸送第二冷剪后、第一冷剪后的螺紋鋼同樣到對應收集區域。這個過程由人工控制實現的，由于軋機提速改造，產能增加，但收集生產不順暢，嚴重制約生產。操作工不停手動切換第一收集線與第二收集線，效率低而且容易出錯，經常將一個收集線積壓得滿滿的，而另一個收集線沒有鋼來。

發明內容

本發明的目的包括提供了一種定尺材自動雙收集系統和方法，其能夠實現雙收集策略，提高收集效率，提高生產的經濟性。

本發明的實施例可以這樣實現：

第一方面，本發明提供一種定尺材自動雙收集系統，定尺材自動雙收集系統包括依次設置的第一輥道、第一冷剪、第二輥道、第二冷剪、第三輥道和第四輥道、第五輥道和第六輥道，第三輥道與第四輥道之間安裝有第三面積傳感器，第四輥道的一側還設置有對齊輥道，對齊輥道連接到第一收集線，第六輥道連接到第二收集線；

定尺材自動雙收集系統還包括PLC，第三面積傳感器用于判斷剪切后定尺材的頭部，進行奇偶位的判定PLC用于控制奇數定尺材向第二收集線運行；偶數定尺材向第一收集線運行，依次循環。

在可選的實施方式中，第三輥道上依次間隔設置有第一擋板、第二擋板和第三擋板，第四輥道與第五輥道之間設置有第四擋板。

在可選的實施方式中，第一擋板、第二擋板和第三擋板均為定尺擋板，第一擋板、第二擋板和第三擋板下降后起阻擋作用，升起后起放行作用；第四擋板為第一收集線與第二收集線的間隔擋板，第四擋板升起后起阻擋作用，下降后起放行作用。

在可選的實施方式中，第二輥道和第三輥道的一側分別安裝有第一面積傳感器和第二面積傳感器，第四輥道的一側安裝有第四面積傳感器，第五輥道與第六輥道之間安裝有第五面積傳感器，第六輥道的尾部安裝有第六面積傳感器。

在可選的實施方式中，每個面積傳感器為一對，一個為發射端，另一個為接收端，將一對面積傳感器分別放置在輥道的兩側，當鋼材從輥道通過時擋住了面積傳感器的信號，面積傳感器會發送有鋼信號給PLC，表示此處有鋼；當沒有鋼材擋住時，面積傳感器會發送無鋼信號給PLC，表示此處無鋼。

在可選的實施方式中，PLC還用于在控制第一冷剪和第二冷剪剪切鋼材時，控制第一冷剪和第二冷剪的壓輥同時壓下，第二冷剪先剪切，第一冷剪再剪切，剪切完成后，啟動第三輥道，經過第一延時后且第二面積傳感器產生下降沿后，啟動第二輥道，經過第二延時后且第一面積傳感器產生下降沿后，啟動第一輥道。

在可選的實施方式中，當第一面積傳感器產生上升沿后，第二面積傳感器再產生上升沿，控制第一輥道、第二輥道和第三輥道進入減速位，第二擋板落下，經過第三延時后，控制第一輥道、第二輥道和第三輥道停止。