[發明專利]一種螺紋軸工件磁粒研拋去毛刺裝置及方法有效
| 申請號: | 202210552665.8 | 申請日: | 2022-05-19 |
| 公開(公告)號: | CN114734368B | 公開(公告)日: | 2023-05-16 |
| 發明(設計)人: | 趙國勇;姚佰成;趙玉剛;高躍武;孟建兵;于碩 | 申請(專利權)人: | 山東理工大學 |
| 主分類號: | B24B31/10 | 分類號: | B24B31/10;B24B31/112;B24B31/12;B24B27/033;B24B41/02;B24B47/04 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 螺紋 工件 磁粒研拋去 毛刺 裝置 方法 | ||
本發明公開一種螺紋軸工件磁粒研拋去毛刺裝置及方法,涉及螺紋軸工件去毛刺技術領域,該裝置包括機床底板(4),機床底板(4)上設置有旋轉驅動與進給驅動裝置(1)、超聲發聲器(6)和數控系統(7);旋轉驅動與進給驅動裝置(1)一端的滑軌槽上設置有套筒尾座部件(3)和磁極移動工作臺裝置(5);旋轉驅動與進給驅動裝置(1)的三爪卡盤(109)用于連接螺紋軸工件(2),套筒尾座部件(3)的套筒(301)內放置有磁性磨料(305);夾爪裝置工作臺(504)的開槽弧形磁極對(501)環設于套筒(301)外側。基于本發明上述裝置的去毛刺方法,可實現螺紋軸工件螺紋段的自動化去毛刺加工,能夠降低螺紋表面粗糙度。
技術領域
本發明涉及螺紋軸工件去毛刺技術領域,特別是涉及一種螺紋軸工件磁粒研拋去毛刺裝置及方法。
背景技術
螺紋按用途可分為聯結螺紋和傳動螺紋,按牙型可分為三角形、矩形、圓形、梯形和鋸齒形螺紋。螺紋產品的加工方法很多,螺栓螺桿等外螺紋大多用車削方法加工,對于螺紋直徑不大的螺桿,量產時采用滾絲或搓絲可提高加工效率。數控機床加工的螺紋質量穩定,生產效率高,一致性好。但在螺紋車削完成后,毛刺的產生一直困擾著眾多生產廠家。螺紋加工時一般會在兩個位置產生毛刺,一處是在牙頂,由于螺紋車刀側刃的擠壓而產生的毛刺;一處是在螺紋的頭、尾半扣處,由于不足以形成一個完整的牙型而產生的毛刺。螺紋工件上凸起的毛刺會增加螺紋表面粗糙度,妨礙適配件與平整的工件表面之間固定。當裝配件壓在毛刺上時,毛刺將被壓下從而導致螺紋變形并增加螺紋錯扣的可能性。
為了提高螺紋工件的可靠性和使用壽命,工件達到規定的尺寸精度后,還需進行去除刀痕、毛刺等研拋加工處理以降低表面粗糙度。去除螺紋軸工件上螺紋段的毛刺,常采用螺紋車刀重復空走的方法;或采用化學藥水去除法,是一種采用化學藥水去毛刺的技術,一般采用浸泡工藝;或采用噴砂去毛刺,噴砂后可較好地去除毛刺,且對產品質量有一定提升,但目前噴砂效率比較低,且產品后期螺紋清理比較麻煩。
發明內容
本發明的目的是提供一種螺紋軸工件磁粒研拋去毛刺裝置及方法,以解決上述現有技術存在的問題,可實現螺紋軸工件螺紋段的自動化去毛刺加工,對于降低螺紋表面粗糙度、提高螺紋軸工件工作可靠性和使用壽命具有重要意義。
為實現上述目的,本發明提供了如下方案:
本發明提供一種螺紋軸工件磁粒研拋去毛刺裝置,包括機床底板,所述機床底板上固定設置有旋轉驅動與進給驅動裝置、超聲發聲器和數控系統;所述旋轉驅動與進給驅動裝置一端的滑軌槽上滑動設置有套筒尾座部件和磁極移動工作臺裝置;所述旋轉驅動與進給驅動裝置的三爪卡盤用于固定連接螺紋軸工件,所述螺紋軸工件遠離所述三爪卡盤的一端能夠活動套設于所述套筒尾座部件的套筒內,所述套筒內放置有磁性磨料;所述超聲發聲器與所述磁極移動工作臺裝置的超聲振動裝置尾部電連接;所述超聲振動裝置頭部連接有夾爪裝置工作臺,所述夾爪裝置工作臺的開槽弧形磁極對環設于所述套筒外側;所述數控系統能夠實現套筒尾座部件、磁極移動工作臺裝置和螺紋軸工件的聯動控制,同時實現超聲發聲器的超聲控制。
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