[發(fā)明專利]一種復(fù)合精油的包被方法及包被裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210535599.3
• 申請(qǐng)日: 2022-05-17
• 公開（公告）號(hào): CN115011409A
• 公開（公告）日: 2022-09-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃貞勝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廈門大昌生物技術(shù)服務(wù)有限公司
• 主分類號(hào): C11B9/02
• 分類號(hào): C11B9/02
• 代理公司: 廣州京諾知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44407
• 代理人: 吳嘉濱

本發(fā)明涉及復(fù)合精油的包被方法及包被裝置，包括以下步驟：S1：按照重量比，取精油一、精油二、精油三、精油四、精油五和精油六，每種精油單獨(dú)經(jīng)過液體混合設(shè)備充分混合配制成精油單體。本發(fā)明通過兩次包被，第一次包被的包被劑采用成型后較軟的包被層，第二次包被的包被劑采用成型后硬質(zhì)的包被層，這種包被方式，可充分保留每種精油的味道，同時(shí)在進(jìn)行混合時(shí)，會(huì)具備精油香味的層次感，從而有效提升用戶的使用感受。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及精油制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合精油的包被方法及包被裝置。

背景技術(shù)

精油是從植物的花、葉、莖、根或果實(shí)中，通過水蒸氣蒸餾法、擠壓法、冷浸法或溶劑提取法提煉萃取的揮發(fā)性芳香物質(zhì)。精油又分稀釋的（復(fù)方精油）和未經(jīng)稀釋的（單方精油），比如仙人掌種子油?，F(xiàn)有的精油在使用中，一般會(huì)將精油混合直接添加，但是由于其揮發(fā)性會(huì)造成精油損失，因此通常是采用包被方式儲(chǔ)存精油，但是現(xiàn)有的包被方式直接將各種精油混合后再包被，失去了每種精油的自身味道，混合后不具備層次感。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對(duì)以上不足之處，提供了一種在混合精油時(shí)，還能保持每種精油自身味道的復(fù)合精油的包被方法。

本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的方案是：一種復(fù)合精油的包被方法，包括以下步驟：

S1：按照重量比，取精油一、精油二、精油三、精油四、精油五和精油六，每種精油單獨(dú)經(jīng)過液體混合設(shè)備充分混合配制成精油單體；

S2：按照重量比，取S1中的精油單體與多孔淀粉在固體混合機(jī)中充分混合，得到精油單體混合微粒；

S3：按照重量比，取單硬脂酸甘油酯加熱融化；

S4：將S2中得到的精油單體混合微粒投入到底噴流化床包衣機(jī)中，沸騰溫度控制在30-34℃；

S5：將已熔化的單硬脂酸甘油酯經(jīng)底噴流化床包衣機(jī)的噴槍霧化噴入底噴流化床包衣機(jī)內(nèi)，開始包被造粒，成型精油單體微包被粒；

S6：按照重量比，取有機(jī)酸復(fù)合包被制劑加熱融化；

S7：將已熔化的有機(jī)酸復(fù)合包被制劑經(jīng)底噴流化床包衣機(jī)的噴槍霧化噴入底噴流化床包衣機(jī)內(nèi)，對(duì)多種類型的精油單體微包被粒混合，并對(duì)多種混合微包被粒的表面開始再包被造粒，成型復(fù)合精油包被粒；

S8：將S7中成型的復(fù)合精油包被粒經(jīng)20-60分級(jí)篩篩分后，得到包被的復(fù)合精油包被粒成品。

進(jìn)一步的，在S6和S7中，所述有機(jī)酸復(fù)合包被制劑包括以下組分和配比：微晶纖維素15-18份、海帶提取物10-12份、玉米淀粉2-3份、植酸酶0.2-0.5份、脂肪酶0.5-0.7份、益生菌1.0-1.2份、有機(jī)酸2-3份。

進(jìn)一步的，所述益生菌為布拉酵母菌、嗜酸乳酸菌、乳酸菌或雙歧桿菌至少兩種益生菌。

進(jìn)一步的，所述精油一、精油二、精油三、精油四、精油五和精油六包括但不限于濃縮精油、配制精油、除萜精油和重組精油中任一一種精油類型。

本發(fā)明的另一目的是針對(duì)以上不足之處，提供了一種干燥效果好，能高效快速在精油表面形成包被層，以有效防止精油揮發(fā)的復(fù)合精油包被裝置。

本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的另一方案是：一種復(fù)合精油包被裝置，包括進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)、包衣機(jī)構(gòu)和出風(fēng)機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)與包衣機(jī)構(gòu)連接以向包衣機(jī)構(gòu)內(nèi)鼓入干燥空氣，所述包衣機(jī)構(gòu)與出風(fēng)機(jī)構(gòu)連接以排出廢氣廢熱，所述包衣機(jī)構(gòu)包括反應(yīng)容器，所述反應(yīng)容器內(nèi)形成有位于底部的原料室和位于原料室上方的擴(kuò)散室，所述反應(yīng)容器的底部中心設(shè)有用于向上噴出包被液的霧化噴槍，所述擴(kuò)散室內(nèi)設(shè)有環(huán)設(shè)于霧化噴槍外周的環(huán)狀弧形擋板，所述環(huán)狀弧形擋板由下至上依次形成有位于霧化噴槍上方的漸縮管段和漸擴(kuò)管段，所述環(huán)狀弧形擋板的下側(cè)壁內(nèi)設(shè)有中空環(huán)形風(fēng)腔，所述中空環(huán)形風(fēng)腔的底部通過若干個(gè)風(fēng)管與進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)連接，所述中空環(huán)形風(fēng)腔的頂部設(shè)有用于吹出干燥空氣的環(huán)形縫隙，且所述環(huán)形縫隙與環(huán)狀弧形擋板底部弧面相切以形成康達(dá)效應(yīng)向上吹動(dòng)微粒。