[發(fā)明專利]一種復(fù)合精油的包被方法及包被裝置

在審

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• 申請日: 2022-05-17
• 公開（公告）號: CN115011409A
• 公開（公告）日: 2022-09-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃貞勝
• 申請（專利權(quán)）人: 廈門大昌生物技術(shù)服務(wù)有限公司
• 主分類號: C11B9/02
• 分類號: C11B9/02
• 代理公司: 廣州京諾知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44407
• 代理人: 吳嘉濱

1.一種復(fù)合精油的包被方法，其特征在于：包括以下步驟：

S1：按照重量比，取精油一、精油二、精油三、精油四、精油五和精油六，每種精油單獨(dú)經(jīng)過液體混合設(shè)備充分混合配制成精油單體；

S2：按照重量比，取S1中的精油單體與多孔淀粉在固體混合機(jī)中充分混合，得到精油單體混合微粒；

S3：按照重量比，取單硬脂酸甘油酯加熱融化；

S4：將S2中得到的精油單體混合微粒投入到底噴流化床包衣機(jī)中，沸騰溫度控制在30-34℃；

S5：將已熔化的單硬脂酸甘油酯經(jīng)底噴流化床包衣機(jī)的噴槍霧化噴入底噴流化床包衣機(jī)內(nèi)，開始包被造粒，成型精油單體微包被粒；

S6：按照重量比，取有機(jī)酸復(fù)合包被制劑加熱融化；

S7：將已熔化的有機(jī)酸復(fù)合包被制劑經(jīng)底噴流化床包衣機(jī)的噴槍霧化噴入底噴流化床包衣機(jī)內(nèi)，對多種類型的精油單體微包被?；旌希Χ喾N混合微包被粒的表面開始再包被造粒，成型復(fù)合精油包被粒；

S8：將S7中成型的復(fù)合精油包被粒經(jīng)20-60分級篩篩分后，得到包被的復(fù)合精油包被粒成品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合精油的包被方法，其特征在于：在S6和S7中，所述有機(jī)酸復(fù)合包被制劑包括以下組分和配比：微晶纖維素15-18份、海帶提取物10-12份、玉米淀粉2-3份、植酸酶0.2-0.5份、脂肪酶0.5-0.7份、益生菌1.0-1.2份、有機(jī)酸2-3份。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合精油的包被方法，其特征在于：所述益生菌為布拉酵母菌、嗜酸乳酸菌、乳酸菌或雙歧桿菌至少兩種益生菌。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合精油的包被方法，其特征在于：所述精油一、精油二、精油三、精油四、精油五和精油六包括但不限于濃縮精油、配制精油、除萜精油和重組精油中任意一種精油類型。

5.一種復(fù)合精油包被裝置，其特征在于：包括進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)、包衣機(jī)構(gòu)和出風(fēng)機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)與包衣機(jī)構(gòu)連接以向包衣機(jī)構(gòu)內(nèi)鼓入干燥空氣，所述包衣機(jī)構(gòu)與出風(fēng)機(jī)構(gòu)連接以排出廢氣廢熱，所述包衣機(jī)構(gòu)包括反應(yīng)容器，所述反應(yīng)容器內(nèi)形成有位于底部的原料室和位于原料室上方的擴(kuò)散室，所述反應(yīng)容器的底部中心設(shè)有用于向上噴出包被液的霧化噴槍，所述擴(kuò)散室內(nèi)設(shè)有環(huán)設(shè)于霧化噴槍外周的環(huán)狀弧形擋板，所述環(huán)狀弧形擋板由下至上依次形成有位于霧化噴槍上方的漸縮管段和漸擴(kuò)管段，所述環(huán)狀弧形擋板的下側(cè)壁內(nèi)設(shè)有中空環(huán)形風(fēng)腔，所述中空環(huán)形風(fēng)腔的底部通過若干個(gè)風(fēng)管與進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)連接，所述中空環(huán)形風(fēng)腔的頂部設(shè)有用于吹出干燥空氣的環(huán)形縫隙，且所述環(huán)形縫隙與環(huán)狀弧形擋板底部弧面相切以形成康達(dá)效應(yīng)向上吹動微粒。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的復(fù)合精油包被裝置，其特征在于：所述擴(kuò)散室的側(cè)壁包括位于霧化噴槍上方的球形弧面以及由球形弧面向上弧形彎曲后下落的拋物線弧面，所述球形弧面向下凸起以將下方吹上來的氣流反射回去從而分散微粒并減緩微粒上移速度增加微粒與包被液的接觸時(shí)間和面積，所述球形弧面與拋物線弧面圓滑連接以保證氣流和物料由球形弧面沿拋物線弧面下落至原料室內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的復(fù)合精油包被裝置，其特征在于：所述原料室的側(cè)壁為向下弧形彎曲的弧形曲面，所述弧形曲面的上側(cè)與拋物線弧面圓滑連接以保證微粒沿拋物線弧面下落至弧形曲面中間，所述原料室的中間設(shè)有用于向上吹動微粒的扇葉，所述扇葉同軸固定安裝在霧化噴槍上，所述霧化噴槍的底部通過聯(lián)軸器連接有用于驅(qū)動霧化噴槍轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動電機(jī)，所述霧化噴槍上轉(zhuǎn)動安裝有位于反應(yīng)容器外部的進(jìn)液套筒，所述進(jìn)液套筒內(nèi)設(shè)有環(huán)形空腔，所述霧化噴槍上設(shè)有與環(huán)形空腔連通的進(jìn)液孔，所述進(jìn)液套筒上連接有用于輸入包被液的進(jìn)液管。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的復(fù)合精油包被裝置，其特征在于：所述環(huán)狀弧形擋板的底部還向上延伸設(shè)置有位于漸縮管段內(nèi)側(cè)的內(nèi)漸縮管段，所述內(nèi)漸縮管段環(huán)設(shè)于霧化噴槍的外周且位于扇葉的上方以加速被扇葉吹上來的微粒的上移速度。