[發(fā)明專利]一種高導(dǎo)熱石墨烯復(fù)合導(dǎo)熱脂的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210533917.2
• 申請(qǐng)日: 2022-05-17
• 公開（公告）號(hào): CN114854200B
• 公開（公告）日: 2023-04-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡金明;黃淑菁;葉玉丹;王杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東墨睿科技有限公司
• 主分類號(hào): C08L83/04
• 分類號(hào): C08L83/04;C08K3/04;C08K3/08;C08K3/22;C08K3/36;C08K3/28;C08K3/38;C01B32/184;C01B32/194
• 代理公司: 東莞科強(qiáng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44450
• 代理人: 李林學(xué)

1.一種高導(dǎo)熱石墨烯復(fù)合導(dǎo)熱脂的制備方法，其特征在于：包括以下步驟，制備片層少于10層且層間均布有納米銅顆粒的石墨烯納米銅復(fù)合材料；將所述石墨烯納米銅復(fù)合材料和導(dǎo)熱填料依次添加至溶劑中超聲分散均勻，然后往分散體系中加入硅油攪拌均勻后除去所述溶劑，體系內(nèi)剩余物料再次攪拌均勻，獲得石墨烯復(fù)合導(dǎo)熱脂；所述石墨烯納米銅復(fù)合材料的制備步驟包括：往置于保護(hù)氣氛下的高溫銅液中通入烴類氣體與氫氣和氮?dú)饨M成的混合氣體，控制銅液溫度為1200-1450℃，烴類氣體與氫氣和氮?dú)饨M成的混合氣體的氣流量比例為烴類氣體：氫氣：氮?dú)?400-1000：200-1000：10000-20000sccm，烴類氣體在氣泡表面裂解生成石墨烯，收集所得片層間均布有納米銅顆粒的石墨烯納米銅復(fù)合材料；所述烴類氣體包括甲烷、乙烷、乙烯中任意一種。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高導(dǎo)熱石墨烯復(fù)合導(dǎo)熱脂的制備方法，其特征在于：所述石墨烯納米復(fù)合材料的添加量為1-100份，所述導(dǎo)熱填料的添加量為500-1500份，所述硅油的添加量為80-110份，所述溶劑的添加量為250-800份。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高導(dǎo)熱石墨烯復(fù)合導(dǎo)熱脂的制備方法，所述溶劑選用無水乙醇。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高導(dǎo)熱石墨烯復(fù)合導(dǎo)熱脂的制備方法，其特征在于，去除溶劑的具體步驟為將所述石墨烯納米銅復(fù)合材料、導(dǎo)熱填料、硅油混合置于80℃條件下蒸餾30-60min，以除去無水乙醇。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高導(dǎo)熱石墨烯復(fù)合導(dǎo)熱脂的制備方法，其特征在于：所述導(dǎo)熱填料包括氧化鋁、氧化鋅、二氧化硅、氮化鋁、氮化硼、碳化硅中的一種或多種，粒徑為100nm-10μm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高導(dǎo)熱石墨烯復(fù)合導(dǎo)熱脂的制備方法，其特征在于：除去所述溶劑后，將剩余混料置于真空度-0.1Mpa、溫度低于35℃條件下，在攪拌速度1000-2000r/min下攪拌5-20min，即得到高導(dǎo)熱石墨烯復(fù)合導(dǎo)熱脂。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高導(dǎo)熱石墨烯復(fù)合導(dǎo)熱脂的制備方法，其特征在于：所述硅油包括二甲基硅油、苯基硅油、丙基硅油中的一種或多種。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高導(dǎo)熱石墨烯復(fù)合導(dǎo)熱脂的制備方法，其特征在于：所述硅油在25℃條件下粘度為100-1000cst。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高導(dǎo)熱石墨烯復(fù)合導(dǎo)熱脂的制備方法，其特征在于：所述納米銅顆粒的直徑為100nm-1μm。