[發明專利]一種超大規格圓坯凝固末端輕壓下的方法有效
| 申請號: | 202210525012.0 | 申請日: | 2022-05-14 |
| 公開(公告)號: | CN115041649B | 公開(公告)日: | 2023-10-24 |
| 發明(設計)人: | 葛洪碩;任一峰;馬曉東;王科峰;王鵬;劉吉剛;徐國慶;杜建峰 | 申請(專利權)人: | 江陰興澄特種鋼鐵有限公司 |
| 主分類號: | B22D11/12 | 分類號: | B22D11/12;B22D11/16 |
| 代理公司: | 江陰市輕舟專利代理事務所(普通合伙) 32380 | 代理人: | 孫燕波 |
| 地址: | 214400 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 超大 規格 凝固 末端 壓下 方法 | ||
1.一種超大規格圓坯凝固末端輕壓下的方法,其特征在于:所述方法包括以下步驟:
(1)中間包拉澆結束,拉速逐漸提升,最高提升常規拉速的10%-20%;
(2)拉矯機采用適當形狀的壓下輥;
(3)根據綜合凝固系數確定凝固末端的位置;
(4)根據鑄坯規格和壓下效率確定壓下量和輕壓下投用時機;
(5)在中心固相率為0.7-1位置進行雙輥壓下;
(6)根據輥縫顯示,隨著拉澆進行靠后逐漸降低壓下輥的壓力。
2.根據權利要求1所述的一種超大規格圓坯凝固末端輕壓下的方法,其特征在于:所述步驟(1)中提到的提拉速是在常規基礎上提升,中間包拉澆結束后,2分鐘提升拉速一次,每次提升0.01m/min,提升量最高不超過原拉速的20%。
3.根據權利要求1所述的一種超大規格圓坯凝固末端輕壓下的方法,其特征在于:所述步驟(2)中提到拉矯機壓下輥形狀要合適,所有拉矯機采用平面輥,普適性較強。
4.根據權利要求1所述的一種超大規格圓坯凝固末端輕壓下的方法,其特征在于:所述步驟(3)中提到綜合凝固系數是通過流間電磁攪拌和末端電磁攪拌產生的白亮帶以及射釘試驗的方法進行綜合判定,具體由流間電磁攪拌產生的白亮帶可算出綜合凝固系數k1,同理算出末端電磁攪拌位置綜合凝固系數k2,凝固末端由射釘法能算出綜合凝固系數k3,超大規格圓坯從結晶器到凝固末端的綜合凝固系數k近似等于k3。
5.根據權利要求4所述的一種超大規格圓坯凝固末端輕壓下的方法,其特征在于:所述超大規格圓坯從結晶器到凝固末端的綜合凝固系數k=k3+k2-k1。
6.根據權利要求1所述的一種超大規格圓坯凝固末端輕壓下的方法,其特征在于:所述步驟(4)中提到輕壓下投用時機是指不是整澆次使用輕壓下,是根據鑄坯規格以及浸入式水口鋼水沖擊深度而確定,根據鑄坯規格和定尺長度判定,在線調整壓力進行壓下。
7.根據權利要求1所述的一種超大規格圓坯凝固末端輕壓下的方法,其特征在于:所述步驟(5)中在中心固相率fs為0.7-1范圍內進行雙輥壓下,fs=(TL-TCC)/(TL-TS),其中TL—中碳鋼液相線溫度;TS—中碳鋼固相線溫度;TCC--鑄坯中心溫度,無法直接測量,但能夠參照表面溫度通過模型計算得到。
8.根據權利要求7所述的一種超大規格圓坯凝固末端輕壓下的方法,其特征在于:Tcc獲取有兩種方法,一種是有限元仿真模型可以較為準確的推算圓坯中心溫度,二是經驗值法,經過長期鑄坯測溫累積得到,1000mm圓鑄坯表面與中心溫差為300℃,1200mm圓鑄坯表面與中心溫差350℃,通過測量表面溫度來推算鑄坯中心溫度。
9.根據權利要求1所述的一種超大規格圓坯凝固末端輕壓下的方法,其特征在于:步驟(6)靠近切尾,壓下輥壓力逐降低,每分鐘降低20KN,直至降低到原始壓力的80%,則保持不變,保證橢圓度不超標。
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