[發(fā)明專利]一種超大規(guī)格圓坯凝固末端輕壓下的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210525012.0
• 申請(qǐng)日: 2022-05-14
• 公開（公告）號(hào): CN115041649B
• 公開（公告）日: 2023-10-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葛洪碩;任一峰;馬曉東;王科峰;王鵬;劉吉?jiǎng)?/a>;徐國(guó)慶;杜建峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江陰興澄特種鋼鐵有限公司
• 主分類號(hào): B22D11/12
• 分類號(hào): B22D11/12;B22D11/16
• 代理公司: 江陰市輕舟專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32380
• 代理人: 孫燕波

1.一種超大規(guī)格圓坯凝固末端輕壓下的方法，其特征在于：所述方法包括以下步驟：

(1)中間包拉澆結(jié)束，拉速逐漸提升，最高提升常規(guī)拉速的10％-20％；

(2)拉矯機(jī)采用適當(dāng)形狀的壓下輥；

(3)根據(jù)綜合凝固系數(shù)確定凝固末端的位置；

(4)根據(jù)鑄坯規(guī)格和壓下效率確定壓下量和輕壓下投用時(shí)機(jī)；

(5)在中心固相率為0.7-1位置進(jìn)行雙輥壓下；

(6)根據(jù)輥縫顯示，隨著拉澆進(jìn)行靠后逐漸降低壓下輥的壓力。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超大規(guī)格圓坯凝固末端輕壓下的方法，其特征在于：所述步驟(1)中提到的提拉速是在常規(guī)基礎(chǔ)上提升，中間包拉澆結(jié)束后，2分鐘提升拉速一次，每次提升0.01m/min，提升量最高不超過原拉速的20％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超大規(guī)格圓坯凝固末端輕壓下的方法，其特征在于：所述步驟(2)中提到拉矯機(jī)壓下輥形狀要合適，所有拉矯機(jī)采用平面輥，普適性較強(qiáng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超大規(guī)格圓坯凝固末端輕壓下的方法，其特征在于：所述步驟(3)中提到綜合凝固系數(shù)是通過流間電磁攪拌和末端電磁攪拌產(chǎn)生的白亮帶以及射釘試驗(yàn)的方法進(jìn)行綜合判定，具體由流間電磁攪拌產(chǎn)生的白亮帶可算出綜合凝固系數(shù)k1，同理算出末端電磁攪拌位置綜合凝固系數(shù)k2，凝固末端由射釘法能算出綜合凝固系數(shù)k3，超大規(guī)格圓坯從結(jié)晶器到凝固末端的綜合凝固系數(shù)k近似等于k3。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種超大規(guī)格圓坯凝固末端輕壓下的方法，其特征在于：所述超大規(guī)格圓坯從結(jié)晶器到凝固末端的綜合凝固系數(shù)k＝k3+k2-k1。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超大規(guī)格圓坯凝固末端輕壓下的方法，其特征在于：所述步驟(4)中提到輕壓下投用時(shí)機(jī)是指不是整澆次使用輕壓下，是根據(jù)鑄坯規(guī)格以及浸入式水口鋼水沖擊深度而確定，根據(jù)鑄坯規(guī)格和定尺長(zhǎng)度判定，在線調(diào)整壓力進(jìn)行壓下。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超大規(guī)格圓坯凝固末端輕壓下的方法，其特征在于：所述步驟(5)中在中心固相率fs為0.7-1范圍內(nèi)進(jìn)行雙輥壓下，fs＝(T_L-T_CC)/(T_L-T_S)，其中T_L—中碳鋼液相線溫度；T_S—中碳鋼固相線溫度；T_CC--鑄坯中心溫度，無法直接測(cè)量，但能夠參照表面溫度通過模型計(jì)算得到。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種超大規(guī)格圓坯凝固末端輕壓下的方法，其特征在于：Tcc獲取有兩種方法，一種是有限元仿真模型可以較為準(zhǔn)確的推算圓坯中心溫度，二是經(jīng)驗(yàn)值法，經(jīng)過長(zhǎng)期鑄坯測(cè)溫累積得到，1000mm圓鑄坯表面與中心溫差為300℃，1200mm圓鑄坯表面與中心溫差350℃，通過測(cè)量表面溫度來推算鑄坯中心溫度。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超大規(guī)格圓坯凝固末端輕壓下的方法，其特征在于：步驟(6)靠近切尾，壓下輥壓力逐降低，每分鐘降低20KN，直至降低到原始?jí)毫Φ?0％，則保持不變，保證橢圓度不超標(biāo)。