[發明專利]一種硝酸型高含氯剝錫廢液的處理方法

在審

• 申請號: 202210522227.7
• 申請日: 2022-05-13
• 公開（公告）號: CN114772833A
• 公開（公告）日: 2022-07-22
• 發明（設計）人: 方穩;鄒輝;楊添;曹羽芹;王羚竹
• 申請（專利權）人: 盛隆資源再生（無錫）有限公司
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10;C02F101/20;C02F101/12;C02F101/10
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 陳小龍

本發明提供一種硝酸型高含氯剝錫廢液的處理方法，包括以下步驟：(1)混合氫氧化鈣、偏鋁酸鈉和剝錫廢液進行反應，固液分離后得到第一濾液和鈣鋁水滑石；(2)中和第一濾液，固液分離后得到第二濾液和氫氧化錫泥；所述第二濾液經蒸餾離心后得到硝酸鈉；(3)煅燒鈣鋁水滑石，得到尾氣和殘余固體；所述尾氣經水吸收后得到稀鹽酸溶液；(4)混合液堿和殘余固體進行反應，固液分離后得到氧化鈣固體和偏鋁酸鈉液體；(5)對稀鹽酸溶液進行提濃處理，得到淡水和濃鹽酸溶液；(6)混合氫氧化錫泥和濃鹽酸溶液進行酸溶，所得酸溶液經蒸餾離心后得到氯化亞錫。所述處理方法避免了交叉影響，提升了所得產品質量，同時降低了處理難度和危險性。

技術領域

本發明屬于工業廢水處理技術領域，涉及一種剝錫廢液的處理方法，尤其涉及一種硝酸型高含氯剝錫廢液的處理方法。

背景技術

近年來，隨著PCB(印制電路板)行業的迅速發展，伴隨而來的剝錫廢液逐漸增加，如何高效且無害化處理剝錫廢液日益成為行業中亟待解決的問題。

剝錫廢液呈現酸性，且以硝酸型居多，除了主體成分錫(主要以SnO₂形式存在)之外，還包含鐵、銅等其他微量金屬。常規處理方法為加堿(如氫氧化鈉)進行中和，調節pH至一定范圍后，將金屬離子以氫氧化物的沉淀形式從體系中分離出來，中和濾液則蒸發結晶得到硝酸鈉。上述處理方法盡管回收效果尚可，但是堿耗用量很大，同時針對成分復雜的高含氯剝錫廢液，采用上述處理方法勢必面臨交叉影響而伴隨著硝酸鈉品質降低的問題。

此外，目前對于含氯廢液的處理工藝中，大多數側重于通過對其他組分如重金屬、COD等的去除而間接實現此類含氯廢水的處理。例如CN 102642974A公開了一種高酸高氯廢水處理方法，取廢水樣加入同體積清水，然后加入硫酸鐵，用氫氧化鈉溶液調節混合液pH值，陳化后過濾，去除廢水中的砷；再次用氫氧化鈉溶液調節上清液的pH，同時加入少量碳酸鈉固體，陳化過濾，去除廢水中鋅、鉛、鎘；最后蒸餾上一步沉淀的上清液。CN 101723486A公開了一種含鹽、含氯廢水的處理方法，包括：使待處理的含鹽、含氯廢水進入電化學反應器中，在反應器中加入還原態金屬離子催化劑，接通反應器陰、陽電極上的電源，使廢水中的有機物發生氧化反應。

由此可見，現有技術對于硝酸型高含氯剝錫廢液的處理研究關注相對較少，如何提供一種硝酸型高含氯剝錫廢液的處理方法，避免交叉影響，提升所得產品質量，同時降低處理難度和危險性，成為了目前本領域技術人員迫切需要解決的問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種硝酸型高含氯剝錫廢液的處理方法，所述處理方法避免了交叉影響，提升了所得產品質量，同時降低了處理難度和危險性。

為達到此發明目的，本發明采用以下技術方案：

本發明提供一種硝酸型高含氯剝錫廢液的處理方法，所述處理方法包括以下步驟：

(1)混合氫氧化鈣、偏鋁酸鈉和剝錫廢液進行反應，固液分離后得到第一濾液和鈣鋁水滑石；

(2)中和步驟(1)所得第一濾液，固液分離后得到第二濾液和氫氧化錫泥；所述第二濾液經蒸餾離心后得到硝酸鈉；

(3)煅燒步驟(1)所得鈣鋁水滑石，得到尾氣和殘余固體；所述尾氣經水吸收后得到稀鹽酸溶液；

(4)混合液堿和步驟(3)所得殘余固體進行反應，固液分離后得到氧化鈣固體和偏鋁酸鈉液體；

(5)對步驟(3)所得稀鹽酸溶液進行提濃處理，得到淡水和濃鹽酸溶液；

(6)混合步驟(2)所得氫氧化錫泥和步驟(5)所得濃鹽酸溶液進行酸溶，所得酸溶液經蒸餾離心后得到氯化亞錫。

其中，步驟(1)所述剝錫廢液中的氯含量為60-80g/L，錫含量為1.5-2wt％；步驟(2)和步驟(3)不分先后順序。