[發(fā)明專利]一種磷礦反浮選脫鎂捕收劑及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210510254.2 | 申請日: | 2022-05-11 |
| 公開(公告)號: | CN114769008B | 公開(公告)日: | 2023-09-05 |
| 發(fā)明(設計)人: | 黃齊茂;周澤富;陳明祥;盛先芳;何思成 | 申請(專利權(quán))人: | 武漢強盛科技有限公司 |
| 主分類號: | B03D1/018 | 分類號: | B03D1/018;B03D101/02;B03D103/06 |
| 代理公司: | 武漢明正專利代理事務所(普通合伙) 42241 | 代理人: | 劉璐 |
| 地址: | 430212 湖北省武漢市江夏*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 磷礦 浮選 脫鎂捕收劑 及其 制備 方法 | ||
1.一種磷礦反浮選脫鎂捕收劑,其特征在于,包括基本物質(zhì)和水;所述基本物質(zhì)各組分質(zhì)量份數(shù)配比為:硫酸化油酸或硫酸化亞油酸1~2份、豆油或棉籽油酸化油1~3份、飽和高級脂肪酸4~7份、強堿1~2份、增效劑1~2份;所述磷礦反浮選脫鎂捕收劑由下述順序的步驟制備得到:
S1,將油酸或亞油酸與濃硫酸,混合配料;
S2,將步驟S1配得的原料在20~50℃條件下均勻混合,然后攪拌0.5~5小時,冷卻后得到硫酸化油酸或硫酸化亞油酸;
S3,將豆油或棉籽油酸化油、強堿按質(zhì)量比10~20:1,投入反應釜中,在70~95℃溫度下,機械攪拌1~5小時,得到含有對應的甘油、單甘脂、二甘酯以及皂的混合物;
S4,將步驟S2制得的硫酸化油酸或硫酸化亞油酸、步驟S3制得的混合物、飽和高級脂肪酸、增效劑、強堿,按質(zhì)量比1~2:1~3:4~7:0.3~1.2:1~2混合并投入反應釜中,在70~95℃溫度下,機械攪拌3~5小時,制得基本物質(zhì);
S5,將步驟S4制得的基本物質(zhì)與水進行配制,得到浮選用捕收劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磷礦反浮選脫鎂捕收劑,其特征在于,所述的硫酸化油酸或硫酸化亞油酸中,油酸或亞油酸含量為20%~60%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磷礦反浮選脫鎂捕收劑,其特征在于,所述增效劑包括醚醇油、雜醇、脂肪酸聚氧乙烯醚和磷酸三異辛酯,所述增效劑各組分質(zhì)量份數(shù)配比為:醚醇油1~2份、雜醇1~2份、脂肪酸聚氧乙烯醚1.5~3份、磷酸三異辛酯1份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磷礦反浮選脫鎂捕收劑,其特征在于,所述強堿為氫氧化鈉或氫氧化鉀,質(zhì)量百分比濃度為30~35%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磷礦反浮選脫鎂捕收劑,其特征在于,所述飽和高級脂肪酸為C8~C18中的一種,或者C8~C18中多種的混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磷礦反浮選脫鎂捕收劑,其特征在于,所述步驟S1中,所述油酸或亞油酸與濃硫酸,按照摩爾比1:0.3~1配料。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磷礦反浮選脫鎂捕收劑,其特征在于,所述步驟S3中,所述豆油或棉籽油酸化油的酸值控制在60~140mg/g。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磷礦反浮選脫鎂捕收劑,其特征在于,所述步驟S5中,所述基本物質(zhì)與水,按照質(zhì)量比為1:50配置。
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