[發明專利]一種高壓閉氣拉絲布制成的無人機跑道及鋪設裝置

有效

• 申請號: 202210505830.4
• 申請日: 2022-05-10
• 公開（公告）號: CN114808598B
• 公開（公告）日: 2023-04-25
• 發明（設計）人: 饒金才;全波
• 申請（專利權）人: 湖北金龍新材料有限公司
• 主分類號: E01C9/00
• 分類號: E01C9/00;E01C11/18;E01C19/52;E01C19/23;D06C3/00;D06B3/10;D06H7/00;B32B27/30;B32B27/12;B32B5/02;B32B5/06;B32B7/12;B32B37/06;B32B37/10
• 代理公司: 隨州市恒智啟創知識產權代理事務所(普通合伙) 42256
• 代理人: 何斌

1.一種高壓閉氣拉絲布制成的無人機跑道的鋪設方法，采用高壓閉氣拉絲布制成的無人機跑道的鋪設裝置進行鋪設，包括拉絲布（5）、砂石填料、鋼筋編織網、金屬編織網、防水涂料；

所述拉絲布（5）包括有拉絲基布（D）、PVC夾層（C）、機制網（B）、PVC面層（A）；

所述PVC夾層（C）位于拉絲基布（D）的上部，構成上層結構；

所述機制網（B）位于PVC夾層（C）的上部，構成上層結構；

所述拉絲基布（D）位于PVC夾層（C）的下部，構成最底層基礎結構，提供基礎強度支撐；

所述PVC面層（A）位于機制網（B）的上部，構成最上層結構；

所述拉絲布（5）的制備過程如下：

S1、重疊布料：將不同布料依次擺放重疊；將PVC夾層（C）的頂端和底端表面涂抹熱感黏合劑，使得將PVC夾層（C）通過黏合劑粘連在拉絲基布（D）的表面，然后將機制網（B）與PVC面層（A）和PVC夾層（C）之間縫合，然后使用設備對拉絲布（5）進行沖壓合成；

S2、設備壓制：將拉絲布（5）重疊后放置在壓制設備內部，同時設備內部的高溫高壓使得PVC夾層（C）頂端表面熱熔膠進一步熔化滲透，使得布料之間快速融合，通過設備的高溫高壓使得布料厚度降低；

S3、布料壓平拉扯：使用拉伸擠壓設備對拉絲布（5）進行壓平拉扯，降低拉絲布（5）的后期使用形變量；

S4、清洗、降溫：將經過S3處理的布料放入低溫水，清洗多余的粘膠，同時降低粘膠的溫度；

S5：布料裁剪：對壓制完成且清洗降溫后的布料進行初步裁剪，對初步裁剪后產生的布料毛邊進行精剪整形，對裁剪完成后的拉絲布（5）凸起部位進行打磨，提升布料表面的平整度；

S6、上述過程完成，制得成品；

該無人機跑道的鋪設過程如下：

S1、基礎填充：將需要鋪設跑道路面進行預處理，使用壓路機對路面進行壓平處理，然后填充砂石填料進行概略找平；

S2、固定金屬編織網：將鋼筋編織網放置在砂石填料的表面，同時將鋼筋編織網邊緣安裝混凝土預制板；

S3、填充混凝土：將混凝土填充到鋼筋編織網的縫隙內部，混凝土通過鋼筋編織網周圍預制板成型，然后找平之后等待硬化；

S4、防水處理：將硬化的混凝土表面噴涂防水涂料；

S5、鋪設拉絲布：將成品拉絲布鋪設在硬化后的混凝土表面；

S6、上述過程完成，完成無人機跑道的鋪設；

所述高壓閉氣拉絲布制成的無人機跑道的鋪設裝置，包括碾壓滾筒（1）和填料盒（2），所述碾壓滾筒（1）的后端設置有填料盒（2），所述碾壓滾筒（1）的兩端設置有固定軸（11），所述固定軸（11）的表面設置有固定搖臂（12），所述固定搖臂（12）的表面底端各設置有一個限位彈簧（13），所述限位彈簧（13）的一側設置有牽引軸（14），所述牽引軸（14）的一側設置有牽引繩（15），所述填料盒（2）的內部設置有排料孔（25），所述排料孔（25）的后端設置有密封板（24），所述密封板（24）的頂端設置有固定橫梁（21），所述固定橫梁（21）的頂端設置有牽引孔（22），所述牽引孔（22）的后端設置有引導滑軸（23），所述填料盒（2）的底端設置有收卷筒（3），所述收卷筒（3）的表面設置有拉絲布（5），所述收卷筒（3）的后端設置有復壓筒（4）；

所述牽引繩（15）的頂端固定在密封板（24）的表面，所述牽引繩（15）通過引導滑軸（23）穿過牽引孔（22）與密封板（24）連接；

所述收卷筒（3）的底端設置有承載滾輪（31），所述承載滾輪（31）的兩端設置有固定角塊（32），所述固定角塊（32）的表面設置有液壓輸送管（33），所述液壓輸送管（33）的頂端設置有兩根并聯管（34），所述并聯管（34）的頂端各設置有一個液壓按鈕（35），所述液壓按鈕（35）分別設置在固定搖臂（12）的上端和底端。

2.根據權利要求1所述的一種高壓閉氣拉絲布制成的無人機跑道的鋪設方法，其特征在于：所述引導滑軸（23）共設置有兩個，所述引導滑軸（23）分別設置在固定橫梁（21）的頂端和排料孔（25）的一側，所述密封板（24）的兩側設置有限位滑槽。