[發(fā)明專利]一種橡膠硫化劑4,4’-二硫代二嗎啉的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210492053.4 | 申請日: | 2022-05-07 |
| 公開(公告)號: | CN114853695B | 公開(公告)日: | 2023-03-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李合平;秦金良;常帥軍;張旭旭;王茜愉;宋士杰;李戰(zhàn)華;從志召 | 申請(專利權(quán))人: | 河南易交聯(lián)新材料研究院有限公司 |
| 主分類號: | C07D295/26 | 分類號: | C07D295/26 |
| 代理公司: | 鄭州明德知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 41152 | 代理人: | 張獻(xiàn)偉 |
| 地址: | 458000 河南*** | 國省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 橡膠 硫化劑 二硫代二嗎啉 制備 方法 | ||
一種橡膠硫化劑4,4’?二硫代二嗎啉(DTDM)的制備方法,將嗎啉、有機(jī)溶劑、縛酸劑同時加入反應(yīng)容器中,控制有機(jī)溶劑層與堿水溶液層的厚度比及攪拌速度;在室溫~55℃下,加入一氯化硫進(jìn)行反應(yīng),加完后保溫反應(yīng)0.5~2h,得到4,4’?二硫代二嗎啉混合物,然后依次通過分離、水洗、干燥得到4,4’?二硫代二嗎啉;嗎啉轉(zhuǎn)化率達(dá)到98%以上,DTDM收率(以嗎啉計)達(dá)到98%以上,產(chǎn)品熔點(diǎn)達(dá)到122℃以上,HPLC純度99%以上,產(chǎn)品無需重結(jié)晶,反應(yīng)使用的有機(jī)溶劑分水后可直接循環(huán)套用,工藝產(chǎn)生水的氨氮為5mg/L以下,經(jīng)濃縮后得到純度較高的鹽。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于橡膠硫化劑制備領(lǐng)域,具體為一種橡膠硫化劑4,4’-二硫代二嗎啉的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)
4,4’-二硫代二嗎啉(DTDM)是一種重要的橡膠硫化劑,其分子中含有雙硫,在硫化溫度下能分解出活性硫,具有操作安全、不噴霜、不變色、不污染等優(yōu)點(diǎn),且硫化膠耐熱、耐老化性能好;由于DTDM中的硫是結(jié)合硫,可以避免因配合過量而引起制品“噴霜”的問題;此外,DTDM在化學(xué)反應(yīng)過程中還可以分解出帶仲胺的嗎啉自由基,這種自由基不僅具有胺類防老劑的耐熱抗氧化性能,而且還能延遲焦燒。
DTDM的現(xiàn)有制備工藝主要有分段加堿工藝與無水工藝,具體如下:
①分段加堿工藝:如美國專利US2766236A中公布的合成工藝,將嗎啉溶解在烴餾分中,25~30℃下緩慢加入一氯化硫,同時緩慢加入25%氫氧化鈉溶液,保持一氯化硫的加入總是略先于氫氧化鈉的加入,約45min加完,繼續(xù)攪拌反應(yīng)30min后加入水,過濾水洗得到DTDM,收率88.2%;
又如中國專利CN 101121703A公布的合成工藝,嗎琳:一氯化硫:氫氧化鈉摩爾比=1:0.35~0.60:0.50~0.70;其工藝過程為:向反應(yīng)釜內(nèi)依次加入純化水、石油醚、嗎啉和相轉(zhuǎn)移催化劑,攪拌均勻后,控制30~60℃,開始滴加一定濃度的氫氧化鈉液體;滴加完畢后,再開始滴加一定量的一氯化硫溶液;按此規(guī)律,分批次交叉滴加完畢后,補(bǔ)加一定量的純化水,繼續(xù)攪拌反應(yīng)2小時,過濾得到產(chǎn)品;
②無水工藝:專利CN 101402616B中公布了一種無水工藝,即在反應(yīng)釜中加入溶劑油,在攪拌條件下,將氫氧化鈉細(xì)粉逐漸加入溶劑中,并加入嗎啉,在 20~60℃溫度下,于3~4h內(nèi)將一氯化硫滴加完畢,反應(yīng)0.5h后,停止攪拌,靜置分層,排掉下層沉淀的氯化鈉,釜中物料再加入少量水洗滌一次,過濾回收溶劑,離心甩干得白色結(jié)晶產(chǎn)品,烘干得產(chǎn)品;
又如高超等人在“N,N’-二硫代二嗎啉的無水制備工藝研究”中以嗎啉和一氯化硫為原料,以固體氫氧化鈉為縛酸劑合成了N,N’-二硫代二嗎啉(DTDM),n(嗎啉): n(S2Cl2):n(NaOH)=2: 1: 2,反應(yīng)溫度 30 ~ 40 ℃,反應(yīng)時間8 h,粗產(chǎn)品收率可達(dá) 93%,DTDM 總收率可達(dá)86%以上。
以上工藝的缺點(diǎn)如下:(1)分段加堿工藝,該方法使用液堿作為縛酸劑,大量一氯化硫與水、氫氧化鈉發(fā)生副反應(yīng),因此該方法產(chǎn)品收率較低,且操作較為復(fù)雜;(2)無水工藝:雖然不使用水避免了一氯化硫與水的水解反應(yīng),但是無法避免一氯化硫與氫氧化鈉的副反應(yīng),且生成的固體副產(chǎn)物還會殘留在產(chǎn)物中,因此該工藝產(chǎn)品質(zhì)量差、收率低,通常需要進(jìn)行重結(jié)晶。
發(fā)明內(nèi)容
出于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述技術(shù)缺陷的目的,本發(fā)明提供一種橡膠硫化劑4,4’-二硫代二嗎啉的制備方法。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種橡膠硫化劑4,4’-二硫代二嗎啉的制備方法,包括以下步驟:
(1)將嗎啉、有機(jī)溶劑、縛酸劑同時加入反應(yīng)容器中,控制有機(jī)溶劑層與堿水溶液層的厚度比及攪拌速度;
(2)加入一氯化硫進(jìn)行反應(yīng),加完后保溫反應(yīng),得到4,4’-二硫代二嗎啉混合物,然后依次通過分離、水洗、干燥得到4,4’-二硫代二嗎啉。
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