[發(fā)明專利]一種直縫埋弧焊管超聲波探傷樣管及制作方法

在審

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• 申請日: 2022-05-05
• 公開（公告）號: CN114942275A
• 公開（公告）日: 2022-08-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 白清春;王燕;周光杰;李建偉;張曉強(qiáng);薛幃;李君佐;劉凌
• 申請（專利權(quán)）人: 中石化石油機(jī)械股份有限公司沙市鋼管分公司;中石化石油機(jī)械股份有限公司
• 主分類號: G01N29/30
• 分類號: G01N29/30;G01N1/28;B23P15/00
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務(wù)所 42103
• 代理人: 易書玄

本發(fā)明提供一種直縫埋弧焊管超聲波探傷樣管及制作方法，包括樣管，樣管上設(shè)有焊縫，焊縫上設(shè)有多個N5刻槽，焊縫還設(shè)有多個平底孔，樣管一端設(shè)有第一Z型試塊和第二Z型試塊，第一Z型試塊上設(shè)有多個位于焊縫外表面的第一試塊孔，第一試塊孔的深度為50%第一試塊孔的本體厚度，第二Z型試塊上分別設(shè)有位于焊縫外表面的第二試塊孔和第三試塊孔，第二試塊孔和第三試塊孔的分別為深度40%第二Z型試塊的本體厚度和60%的本體厚度；第一Z型試塊與第二Z型試塊的厚度不同。利用這些人工缺陷模擬根焊區(qū)、鈍邊區(qū)、熱焊區(qū)、填充區(qū)和蓋面區(qū)中缺陷，用于厚壁厚焊縫全自動超聲檢測對缺陷進(jìn)行定量評定及評價。提高并完善了鋼管無損探傷的質(zhì)量檢測保證體系。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及防腐外涂領(lǐng)域，尤其是涉及一種直縫埋弧焊管超聲波探傷樣管及制作方法 。

背景技術(shù)

在石油管制造企業(yè)，鋼管自動化超聲探傷設(shè)備所用樣管為對比樣管。對比樣管是從與待檢管料規(guī)格相同（規(guī)格包括外徑和壁厚）、材質(zhì)相同、熱處理狀態(tài)相同、表面狀態(tài)和聲學(xué)特性相同或相近的好管截取一段作為樣管坯料，按照不同的探傷等級和探傷要求刻制上相應(yīng)的人工缺陷制作而成的，同時還要經(jīng)過權(quán)威計量部門計量合格后方可使用。所謂超聲波樣管制作是在每個對比標(biāo)樣的外徑與壁厚應(yīng)在被檢產(chǎn)品鋼管規(guī)定偏差范圍內(nèi)，制作一個或多個機(jī)械加工刻槽和，或一個或多個徑向鉆孔。每個對比刻槽或鉆孔之間應(yīng)分開一段距離，即當(dāng)壁厚大于12mm時，需增加如下平底孔及橫孔數(shù)量：12.0t≤18.0mm，焊縫中心50%壁厚增加一組Φ3mm平底孔；18.0t≤24.0mm焊縫中心壁厚的 40% 和60%壁厚增加兩組Φ3mm平底孔，24.0t≤32.0mm焊縫中心壁厚的 30% 、50%和 70%增加三組Φ3mm平底孔，32.0t≤42.0mm焊縫中心壁厚的中心位于壁厚的 25% 、42%、58%和 75%，增加四組Φ3mm平底孔。為提高超聲波對焊縫區(qū)域的掃描覆蓋率，降低缺陷漏檢率，檢測標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對超聲波掃描覆蓋范圍進(jìn)行分區(qū)，每個區(qū)覆蓋壁厚6mm范圍。因此，當(dāng)鋼管壁厚增大時，必將增加超聲波聲束覆蓋區(qū)的數(shù)量。檢測不同鋼管，需要匹配相同規(guī)格的樣管用于檢測校驗(yàn)。通過對焊縫不同區(qū)域人工缺陷的檢出情況，來確認(rèn)檢測工藝的符合性。為此我們提出一種直縫埋弧焊管超聲波探傷樣管及制作方法用于解決上述問題。

中國專利文獻(xiàn)CN202372480U記載了小口徑鋼管縱向內(nèi)壁缺陷探傷樣管，包括由短管和母體管組成。在短管的內(nèi)壁設(shè)有通長缺陷，通長缺陷的深度和寬度按照超聲波探傷檢測標(biāo)準(zhǔn)加工，在短管與母體管連接的端面設(shè)有環(huán)形焊接坡口。在母體管與短管連接的端面設(shè)有環(huán)形焊接坡口，短管與母體管通過焊接連為一體，短管與母體管處在同一軸線上。本實(shí)用新型提供的小口徑鋼管縱向內(nèi)壁缺陷探傷樣管加工方便，滿足了對內(nèi)徑小于12mm的小口徑鋼管進(jìn)行縱向內(nèi)壁缺陷探傷的要求。但是直縫埋弧焊有效檢測區(qū)域按照壁厚進(jìn)行檢測分區(qū)，需要準(zhǔn)備多支樣管用于不同探傷目的探傷設(shè)備校驗(yàn)，而且各種缺陷不存在分區(qū)，不能檢測所有缺陷，容易造成漏檢。使用存在缺陷，需要改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種直縫埋弧焊管超聲波探傷樣管及制作方法 ，提供一種針對不同壁厚范圍區(qū)域的Φ3 mm平底孔缺陷樣管制作方法，采用一種全新的樣管對不同壁厚范圍區(qū)域的Φ3 mm平底孔缺陷的制作，提高并完善了鋼管無損探傷的質(zhì)量檢測保證體系。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種直縫埋弧焊管超聲波探傷樣管及制作方法 ，包括樣管，樣管上設(shè)有焊縫，焊縫上設(shè)有多個N5刻槽，焊縫還設(shè)有多個平底孔，樣管一端設(shè)有第一Z型試塊和第二Z型試塊，第一Z型試塊上設(shè)有多個位于焊縫外表面的第一試塊孔，第一試塊孔的深度為50%第一試塊孔的本體厚度，第二Z型試塊上分別設(shè)有位于焊縫外表面的第二試塊孔和第三試塊孔，第二試塊孔和第三試塊孔的分別為深度40%第二Z型試塊的本體厚度和60%的本體厚度；

第一Z型試塊與第二Z型試塊的厚度不同。

優(yōu)選方案中，焊縫上設(shè)有通孔，通孔位于焊縫中心，樣管一端設(shè)有多個Z字形凹槽，第一Z型試塊和第二Z型試塊抵靠在Z字形凹槽上。

優(yōu)選方案中，多個N5刻槽包括外橫槽、第一外縱槽、第二外縱槽和第一內(nèi)縱槽；