[發明專利]一種基于活套控制的切分雙高棒軋制系統

有效

• 申請號: 202210479323.8
• 申請日: 2022-05-05
• 公開（公告）號: CN114951295B
• 公開（公告）日: 2023-04-07
• 發明（設計）人: 王光文;戈高;李桂林;郭紅俊
• 申請（專利權）人: 福建三寶特鋼有限公司
• 主分類號: B21B37/00
• 分類號: B21B37/00;B21B37/16;B21B37/46
• 代理公司: 北京中譽至誠知識產權代理事務所(普通合伙) 11858
• 代理人: 霍麗惠

本發明涉及軋鋼技術領域，尤其涉及一種基于活套控制的切分雙高棒軋制系統，包括：粗軋模塊，用于對軋件進行粗軋；中軋模塊，用于對粗軋完成的軋件進行中軋；精軋模塊，用于對中軋處理完成的軋件進行精軋操作；活套控制模塊，用于對中軋到精軋區間內的軋件進行起套和活套控制；中控模塊，其分別與所述各模塊相連，用于根據檢測到的軋件相關參數對軋制過程進行相應的調節，用于根據軋機電流的變化量對堆鋼或拉鋼出現的概率進行判定并使用相應的調節參數對機架電機轉速進行調節和發出堆鋼或拉鋼報警警報。本發明實現了對雙高棒軋制系統的更大范圍的活套控制和降低了棒材生產過程中的線差以及提高了生產有效作業率。

技術領域

本發明涉及軋鋼技術領域，尤其涉及一種基于活套控制的切分雙高棒軋制系統。

背景技術

隨著時代的發展，軋機裝備水平的不斷完善更新，高速棒材精軋機組也采用了頂交45度模塊軋機，上鋼系統采用雙通道轉轂制動，大大提高軋制力矩和軋制速度，高速棒材可實施低溫細化晶粒軋制技術，全線控溫控軋，在保證產品各項指標符合國標的前提下減少合金消耗，節約國家資源，目前高速切分棒材是發展的一種趨勢。由于GB/T1499.2-2018標準規定，螺紋鋼可按實際重量或理論重量交貨，在保證產品力學性能符合國標以外還要確保全部產品的尺寸符合國家標準；雙高棒軋制速度快、道次多，如果中間過程環節控制不好很容易造成兩線的通條性不好，在提速期間也發現兩線線差實際也存在一定偏差而制約生產的有效作業率提高。

中國專利公開號：CN111618101A。公開了一種棒材切分多線活套控制系統及控制方法，其包括控制器、活套掃描儀、多線活套裝置、上游機架及下游機架，上游機架上安裝上游軋輥，下游機架上安裝下游軋輥，多線活套裝置包括水平導槽、導向輥、活套檢測孔板及兩個起套輥，活套檢測孔板上設有多線鋼材穿過孔，活套檢測孔板上設有多個掃描檢測孔，起套輥兩端鉸裝有擺桿，擺桿的端部與起套氣缸連桿端部連接，活套掃描儀輸出端與控制器的輸入端通過線纜連接，控制器的輸出端與上游軋輥電機及起套氣缸通過線纜連接。由此可見，所述棒材切分多線活套控制系統及控制方法存在以下問題：無法通過試生產過程對軋制過程的參數進行調節以及難以從多角度改善軋件的線差和生產有效作業率不高。

發明內容

為此，本發明提供一種基于活套控制的切分雙高棒軋制系統，用以克服現有技術中無法通過試生產過程對軋制過程的參數進行調節以及難以從多角度改善軋件的線差和生產有效作業率不高的問題。

為實現上述目的，本發明提供一種基于活套控制的切分雙高棒軋制系統，包括：粗軋模塊，用于對軋件進行粗軋；中軋模塊，其位于所述粗軋模塊的輸出端，用于對粗軋完成的軋件進行中軋；精軋模塊，其位于所述中軋模塊的輸出端，用于對中軋處理完成的軋件進行精軋操作；活套控制模塊，其位于所述中軋模塊和所述精軋模塊之間，用于對中軋模塊輸出的軋件進行起套和活套控制；中控模塊，其分別與所述粗軋模塊、中軋模塊以及精軋模塊和活套控制模塊相連，用于根據檢測到的中間坯的尺寸參數判定是否將對應模塊中對應的運行參數調節至對應值，中控模塊根據實際軋件尺寸差值對活套裝置的起套高度進行重新設定并在軋制的過程中根據軋機電流的變化量對堆鋼或拉鋼出現的概率進行判定并使用相應的調節參數對機架電機轉速進行調節和發出堆鋼或拉鋼報警警報。

進一步地，所述中控模塊設有預設標準軋件尺寸R0，中控模塊在試生產過程中控制視覺傳感器檢測軋件的實際尺寸R、將R與預設標準軋件尺寸R0進行比對并根據比對結果的比對結果對是否存在正偏差或負偏差進行判定，

若R＝R0，所述中控模塊判定軋件的實際尺寸合格且不存在正偏差或負偏差；

若R＞R0，所述中控模塊判定軋件的實際尺寸不合格且存在正偏差、計算R與R0的正偏差差值△Ra并根據△Ra與預設軋件尺寸差值的對比結果對是否需要調節活套裝置的起套高度進行判定；

若R＜R0，所述中控模塊判軋件的實際尺寸不合格且存在負偏差、計算R與R0的負偏差差值△Rb并根據△Rb與預設軋件尺寸差值的對比結果對是否需要調節活套裝置的起套高度或軋制過程中的軋機或機架是否存在機械故障進行判定。