[發明專利]筆記本電腦用面板屏蔽組件及其生產工藝

在審

• 申請號: 202210476524.2
• 申請日: 2022-04-29
• 公開（公告）號: CN115103581A
• 公開（公告）日: 2022-09-23
• 發明（設計）人: 連遠昌;何榮
• 申請（專利權）人: 捷邦精密科技股份有限公司
• 主分類號: H05K9/00
• 分類號: H05K9/00;G06F1/16;B26D7/27;B26F1/38;B29C65/00;B29C65/50;C09J7/29
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種筆記本電腦用面板屏蔽組件，其特征在于：該屏蔽組件由上而下依次包括保護膜層、導電布層、同時與導電布層接觸但互不接觸的單面膠帶層與導電雙面膠層、離型膜層；其中，所述導電布層的一邊成型有朝內凹的第一凹位；導電布層的與第一凹位相對的對邊上成型有第二凹位和第一凸部，導電布層的一端部處成型有第一通孔；所述導電雙面膠層分為第一導電雙面膠和第二導電雙面膠，其中第一導電雙面膠外形輪廓與所述導電布層外邊緣輪廓一致，呈中空閉合環形帶狀；第二導電雙面膠位于與導電布層的第一通孔相對的位置處，且其環內徑與第一通孔孔徑相當；所述單面膠帶層具有與第一導電雙面膠的內緣輪廓相當的外形輪廓，且單面膠帶層與第一導電雙面膠之間非接觸并具有一間隙，所述單面膠帶層還開設有一個避讓第二導電雙面膠的第二通孔；所述保護膜層具有可完全覆蓋所述導電布層、導電雙面膠層的外部輪廓，且保護膜層還覆蓋所述第一凹位，并在第一凹位所對應的保護膜層上還開設有第三通孔；保護膜層的一角處還具有突出于導電布層的手柄部，手柄部處設有第四通孔，所述離型膜層與導電雙面膠層復合并可完全覆蓋保護膜層的范圍。

2.根據權利要求1所述的筆記本電腦用面板屏蔽組件，其特征在于：所述第一導電雙面膠環形帶的寬度為1-3mm；第二導電雙面膠的環外徑比環內徑大1-3mm；所述單面膠帶層具有與第一導電雙面膠的內緣之間的間隙寬度為0.5mm±0.3mm。

3.如權利要求1所述筆記本電腦用面板屏蔽組件的生產工藝，該生產工藝采用高速圓刀旋轉模切工藝生產，其特征在于：其包含如下步驟：

步驟一：首先自下而上依次將第一過渡膜料帶、第二過渡膜料帶、具有自帶膜的保護膜料帶復合，通過第一圓刀模切輥組對該復合料帶進行第一模切，第一模切從上方進刀，依次切穿保護膜自帶膜、保護膜料帶，在保護膜料帶上成型出保護膜層手柄部對應的手柄端線斷裂線、以及位于兩個第三通孔之間的部分邊緣線斷裂線，并且成型有第一定位標記線；然后將保護膜自帶膜料帶剝離；再于保護膜料帶上復合具有自帶膜的導電布料帶并剝離其自帶膜；

步驟二：在主料帶運行的上方、沿與步驟一料帶運行反方向，自下而上依次復合第三過渡膜料帶、第四過渡膜料帶、單面膠帶料帶及其自帶膜，然后剝離單面膠帶料帶自帶膜后復合第五過渡膜料帶，再通過第二圓刀模切輥組對其進行第二模切，第二模切從料帶上方進刀，在單面膠帶料帶上成型出與單面膠帶層形狀對應的單面膠帶輪廓線以及第二通孔輪廓線，第二通孔輪廓線切穿至第四過渡膜料帶；同時第二模切還在料帶上形成與第一定位標記線位置對應的第二定位標記線；第二模切后排除第五過渡膜料帶以及單面膠帶料帶位于單面膠帶輪廓線外圍的廢料，然后再通過第一排廢膠帶排除單面膠帶輪廓線框內的第五過渡膜廢料以及第二通孔輪廓線中第五過渡膜廢料和單面膠帶料帶廢料；再通過第一翻轉輥使該料帶與經過步驟一的復合料帶的導電布料帶復合，再排除第三過渡膜料帶、第四過渡膜料帶；此時復合料帶自下而上依次為：第一過渡膜料帶、第二過渡膜料帶、保護膜料帶、導電布料帶、已成型間隔排列并具有第二通孔的單面膠帶；

步驟三：在主料帶運行的上方、沿與步驟一料帶運行反方向，自下而上復合第六過渡膜料帶、具有自帶膜的導電雙面膠料帶，然后剝離導電雙面膠料帶自帶膜，復合上第七過渡膜料帶；然后通過第三圓刀模切輥組進行第三模切，第三模切從料帶上方進刀，在導電雙面膠料帶上成型出與第一導電雙面膠內輪廓對應的第一導電雙面膠內輪廓線、與第二導電雙面膠外輪廓對應的第二導電雙面膠外輪廓線，同時成型出與第二定位標記線對應的第三定位標記線；再通過第二排廢膠帶和第四圓刀模切輥組提取位于第一導電雙面膠內輪廓線與第二導電雙面膠外輪廓線之間的廢料并排除，同時成型與第三定位標記線對應的第四定位標記線；然后剝離第七過渡膜料帶同時通過第三排廢膠帶排除位于第二導電雙面膠外輪廓線框內的第七過渡膜廢料，此時該復合料帶自下而上依次為：第六過渡膜料帶、具有內框的導電雙面膠料帶以及位于框內的導電雙面膠料塊；然后將該料帶通過第二翻轉輥與步驟二過來的料帶復合，所形成的復合料帶自下而上依次為：第一過渡膜料帶、第二過渡膜料帶、保護膜料帶、導電布料帶、已成型間隔排列并具有第二通孔的單面膠帶、與導電布料帶接觸的導電雙面膠料帶、第六過渡膜料帶，且每個單面膠料帶分別位于導電雙面膠料帶的第一導電雙面膠內輪廓線內部，同時單面膠帶的第二通孔內容納導電雙面膠料塊，且單面膠帶與導電雙面膠料帶互不接觸；

步驟四：在經過步驟三的復合料帶先剝離第六過渡膜料帶，再上復合第八過渡膜料帶，然后通過第五圓刀模切輥組進行第五模切；第五模切從料帶上方進刀，第五模切在導電雙面膠料帶和導電布料帶上同時成型出與第一導電雙面膠外輪廓和導電布外輪廓形狀對應的第一導電雙面膠外輪廓線，且該第一導電雙面膠外輪廓線是一條閉合線，同時第五模切在保護膜料帶上成型出與保護膜外輪廓相對應的非閉合式保護膜外輪廓線，該非閉合式保護膜外輪廓線與步驟一中成型的手柄端線斷裂線以及位于兩個第三通孔之間的部分邊緣線斷裂線形成完整的保護膜外輪廓線；第五模切還成型有切穿所述第二過渡膜料帶的第三通孔輪廓線、第二導電雙面膠內孔輪廓線、與手柄部的第四通孔對應的第四通孔輪廓線、與第三定位標記線對應的第五定位標記線；；第五模切后從下方剝離第一過渡膜料帶同時排除第三通孔輪廓線、第二導電雙面膠內孔輪廓線、第四通孔輪廓線中的孔內廢料，從上方剝離第八過渡膜料帶以及保護膜料帶、導電布料帶、導電雙面膠料帶位于導電布外輪廓線以外的外圍廢料，再通過第四排廢膠帶排除位于第一導電雙面膠和第二導電雙面膠表面的框內第八過渡膜廢料，再于料帶表面復合上離型膜料帶，此時復合料帶自下而上依次為：第二過渡膜料帶、已成型并間隔排列的保護膜層、已成型的導電布層、同時與導電布層復合的導電雙面膠層和單面膠帶層、離型膜料帶；

步驟五：通過第六圓刀模切輥組對經過步驟五的復合料帶進行第六模切，第六模切在該復合料帶兩側沿料帶傳輸方向平行的方向上成型兩條邊緣平行輪廓線，然后排除邊緣平行輪廓線以外的廢料，剝離底層的第二過渡膜料帶，利用離型膜料帶收卷，并在卷層間卷入隔離膜料帶即可。