[發明專利]伺服電機端蓋電泳前鈍化工藝

在審

• 申請號: 202210471866.5
• 申請日: 2022-04-29
• 公開（公告）號: CN115029759A
• 公開（公告）日: 2022-09-09
• 發明（設計）人: 王杏利;邱超先;楊亞浩;王洪杰
• 申請（專利權）人: 聯事達金屬制品啟東有限公司
• 主分類號: C25D13/20
• 分類號: C25D13/20
• 代理公司: 蘇州欣達共創專利代理事務所(普通合伙) 32405
• 代理人: 楊寒來

本發明提供伺服電機端蓋電泳前鈍化工藝，包括以下步驟：使伺服電機端蓋通過外部打磨設備進行打磨處理，在打磨過程中，采用脫脂液對端蓋進行脫脂處理；將經過脫脂液處理后的端蓋進行表面電解處理；將晾干后的端蓋采用外部的噴淋設備進行噴淋工作；將靜置后的端蓋置于噴砂機內進行機械噴砂；采用外部的蝕刻設備對端蓋外表面進行蝕刻處理；使端蓋置于鐵系磷化液中進行靜置，使殼體表面生成磷化膜；在端蓋外表面進行絕緣處理；預先對端蓋外表面進行電泳漆膜涂裝。本發明提供的伺服電機端蓋電泳前鈍化工藝使端蓋在進行電泳之前，表面的純化度更高，從而達到更高的純化度，便于外部人員后期對機蓋進行電泳處理。

技術領域

本發明涉及端蓋電泳技術領域，尤其涉及伺服電機端蓋電泳前鈍化工藝。

背景技術

電泳是電泳現象的簡稱，指的是帶電顆粒在電場作用下，向著與其電性相反的電極移動的現象。利用帶電粒子在電場中移動速度不同而達到分離的技術稱為電泳技術。

伺服電機端蓋在生產過程中，在電泳之前，需采用外部的純化工藝進行純化處理，但現有的純化工藝在進行純化處理過程中，未對機蓋外表面進行蝕刻以及磷化處理，便導致后期端蓋在進行電泳時，電泳效果較差，不利于外部人員后期進行純化處理。

因此，有必要提供伺服電機端蓋電泳前鈍化工藝解決上述技術問題。

發明內容

本發明提供伺服電機端蓋電泳前鈍化工藝，解決了未對機蓋外表面進行蝕刻以及磷化處理，便導致后期端蓋在進行電泳時，電泳效果較差，不利于外部人員后期進行純化處理的問題。

為解決上述技術問題，本發明提供的伺服電機端蓋電泳前鈍化工藝，包括以下步驟：

S1、端蓋預處理：使伺服電機端蓋通過外部打磨設備進行打磨處理，在打磨過程中，采用脫脂液對端蓋進行脫脂處理；

S2、電解處理：將經過脫脂液處理后的端蓋進行表面電解處理，電解一段時間后靜置，晾干；

S3、噴淋處理：將晾干后的端蓋采用外部的噴淋設備進行噴淋工作，噴淋靜置一段時間；

S4、噴砂處理：將靜置后的端蓋置于噴砂機內進行機械噴砂，去除壓鑄脫模劑殘留，并使得端蓋表面致密程度提高；

S5、蝕刻處理：采用外部的蝕刻設備對端蓋外表面進行蝕刻處理，使端面開設有若干個細密孔徑，孔徑內部直徑設定于1-3mm；

S6、磷化處理：使端蓋置于鐵系磷化液中進行靜置，使殼體表面生成磷化膜；

S7、絕緣處理：在端蓋外表面進行絕緣處理，采用內部的絕緣膜貼合于端蓋外表面；

S8、噴粉電泳處理：預先對端蓋外表面進行電泳漆膜涂裝，在采用外部的噴粉設備對端蓋內外表面進行粉末噴涂，形成一電泳噴粉層。

優選的，所述步驟S1中，打磨設備的轉速設定于150-350r/min，所述脫脂液由無機酸、氧化劑、高價金屬離子及表面活性劑等成分組成，且脫脂液為中性脫脂劑。

優選的，所述步驟S2中，電解液包括強酸電解質以及強堿電解質，強酸電解質包括H₂SO₄和HCLO₃，強堿電解質包括NaCl和BaSO₄，靜置5-15min。

優選的，所述步驟S3中噴淋設備內部的噴射速率為15-30m/s，靜置7-14min。

優選的，所述步驟S4中噴砂機內部轉子轉速設定在100-300r/min。

優選的，所述步驟S5中蝕刻設備內部轉速設定在270-300r/min，且蝕刻設備在使用40-50min時間段內，需靜置5-10min。