[發(fā)明專(zhuān)利]伺服電機(jī)端蓋電泳前鈍化工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210471866.5
• 申請(qǐng)日: 2022-04-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN115029759A
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-09-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王杏利;邱超先;楊亞浩;王洪杰
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 聯(lián)事達(dá)金屬制品啟東有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C25D13/20
• 分類(lèi)號(hào): C25D13/20
• 代理公司: 蘇州欣達(dá)共創(chuàng)專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 32405
• 代理人: 楊寒來(lái)

1.伺服電機(jī)端蓋電泳前鈍化工藝，其特征在于，包括以下步驟：

S1、端蓋預(yù)處理：使伺服電機(jī)端蓋通過(guò)外部打磨設(shè)備進(jìn)行打磨處理，在打磨過(guò)程中，采用脫脂液對(duì)端蓋進(jìn)行脫脂處理；

S2、電解處理：將經(jīng)過(guò)脫脂液處理后的端蓋進(jìn)行表面電解處理，電解一段時(shí)間后靜置，晾干；

S3、噴淋處理：將晾干后的端蓋采用外部的噴淋設(shè)備進(jìn)行噴淋工作，噴淋靜置一段時(shí)間；

S4、噴砂處理：將靜置后的端蓋置于噴砂機(jī)內(nèi)進(jìn)行機(jī)械噴砂，去除壓鑄脫模劑殘留，并使得端蓋表面致密程度提高；

S5、蝕刻處理：采用外部的蝕刻設(shè)備對(duì)端蓋外表面進(jìn)行蝕刻處理，使端面開(kāi)設(shè)有若干個(gè)細(xì)密孔徑，孔徑內(nèi)部直徑設(shè)定于1-3mm；

S6、磷化處理：使端蓋置于鐵系磷化液中進(jìn)行靜置，使殼體表面生成磷化膜；

S7、絕緣處理：在端蓋外表面進(jìn)行絕緣處理，采用內(nèi)部的絕緣膜貼合于端蓋外表面；

S8、噴粉電泳處理：預(yù)先對(duì)端蓋外表面進(jìn)行電泳漆膜涂裝，在采用外部的噴粉設(shè)備對(duì)端蓋內(nèi)外表面進(jìn)行粉末噴涂，形成一電泳噴粉層。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伺服電機(jī)端蓋電泳前鈍化工藝，其特征在于，所述步驟S1中，打磨設(shè)備的轉(zhuǎn)速設(shè)定于150-350r/min，所述脫脂液由無(wú)機(jī)酸、氧化劑、高價(jià)金屬離子及表面活性劑等成分組成，且脫脂液為中性脫脂劑。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伺服電機(jī)端蓋電泳前鈍化工藝，其特征在于，所述步驟S2中，電解液包括強(qiáng)酸電解質(zhì)以及強(qiáng)堿電解質(zhì)，強(qiáng)酸電解質(zhì)包括H₂SO₄和HCLO₃，強(qiáng)堿電解質(zhì)包括NaCl和BaSO₄，靜置5-15min。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伺服電機(jī)端蓋電泳前鈍化工藝，其特征在于，所述步驟S3中噴淋設(shè)備內(nèi)部的噴射速率為15-30m/s，靜置7-14min。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伺服電機(jī)端蓋電泳前鈍化工藝，其特征在于，所述步驟S4中噴砂機(jī)內(nèi)部轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速設(shè)定在100-300r/min。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伺服電機(jī)端蓋電泳前鈍化工藝，其特征在于，所述步驟S5中蝕刻設(shè)備內(nèi)部轉(zhuǎn)速設(shè)定在270-300r/min，且蝕刻設(shè)備在使用40-50min時(shí)間段內(nèi)，需靜置5-10min。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伺服電機(jī)端蓋電泳前鈍化工藝，其特征在于，所述步驟S6中磷化液由硝酸鋅、硝酸、氧化鋅、水配置而成，其中各種成分質(zhì)量配比為硝酸鋅：硝酸：氧化鋅：水＝3：1.5：0.5：3。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伺服電機(jī)端蓋電泳前鈍化工藝，其特征在于，所述步驟S8中噴粉設(shè)備內(nèi)部的噴射速率為2-5m/s。