[發明專利]一種新型干式電容型膠浸復合纖維高壓套管制作方法

在審

• 申請號: 202210459030.3
• 申請日: 2022-04-27
• 公開（公告）號: CN115394506A
• 公開（公告）日: 2022-11-25
• 發明（設計）人: 馬全;馬兆明
• 申請（專利權）人: 馬全
• 主分類號: H01B19/00
• 分類號: H01B19/00;H01B19/02;H01G13/00
• 代理公司: 北京博識智信專利代理事務所(普通合伙) 16067
• 代理人: 魏文密

本發明涉及電氣領域，特別涉及一種新型干式電容型膠浸復合纖維高壓套管制作方法，電容型膠浸PET滌綸纖維無紡布高壓套管制作方法，具體包括以下步驟：芯棒、芯模制作，基體膠液制作，絕緣層制作，芯體纏繞，電容屏制作，末屏引出線制作，外部絕緣制作，法蘭密封。優點是：能夠有效防止高低溫、紫外線或其他因素造成的高壓套管電容芯子老化現象，可有效防止金屬芯棒(管)與非金屬層的串動現象，顯著提高玻璃纖維材料與金屬材料的粘接能力，提高產品合格率，可以更好的消除生產過程中殘留的氣泡，生產過程環境中的灰塵、雜質更可控，解決產品滲漏問題，提絕緣層的絕緣耐電強度，具有很好的推廣前景和商業價值。

技術領域

本發明涉及電氣領域，特別涉及一種新型干式電容型膠浸復合纖維高壓套管制作方法，產品電氣性能優于膠浸紙干式電容套管、膠浸纖維干式電容套管。

背景技術

目前電力系統中使用的膠浸纖維干式電容型高壓套管，主要采用以玻璃纖維濕法纏繞工藝生產電容芯子為主絕緣結構。電容芯子固化基體材料為雙酚A型環氧樹脂、甲基四氫苯酐、芐基二甲氨和羧基丁腈橡膠的混合膠液，1100～2400tex無堿玻璃纖維沙，采用玻璃纖維無紡布半導電帶為電容屏，該類型套管有以下缺陷：

1、以上述材料制作而成的干式電容型高壓套管，由于其電容屏采用半導電帶作為電容屏，而半導電帶的制造是以玻纖無紡布滲碳處理而成，在使用過程中碳粉的脫離會在絕緣層中呈懸浮導電顆粒，造成電場不均勻，造成電容套管的耐電強度下降，為彌補這一缺陷，在設計時要增加絕緣層的厚度來達到標準規定的耐電強度。

2、使用2400tex無堿玻璃纖維絕緣絲束搭接縫隙過大，極易造成高壓套管局部放電超標，產品合格率低、價格高，嚴重制約了膠浸纖維干式電容型高壓套管的正常發展

發明內容

為克服現有技術存在的上述問題，本發明的目的是提供一種干式電容型膠浸PET滌綸無紡布高壓套管的制作方法。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案為：一種新型干式電容型高壓套管制作方法，具體包括以下步驟：

(1)芯棒、芯模制作：將鋁管/鋁棒、銅管/銅棒將表面進行打磨粗糙處理，表面粗糙度在6.3-25之間；

(2)基體膠液制作：取雙酚A型環氧樹脂(E51)100份、甲基四氫苯酐(MTHPA)70-80份、苯酚 (DMP-30)0.8-1.3份、聚二甲基硅氧烷0.3-0.6份、液體羧基丁腈橡膠0.3-0.6份、抗老化制劑0.1-0.2 份，通過攪拌機混合均勻備用；

(3)絕緣層制作：方法①采用PET滌綸纖維無紡布帶，PET滌綸無紡布帶通過浸膠槽浸漬調配的基體膠液，通過張力器調整PET滌綸纖維無紡布帶的纏繞張力，濕法纏繞張力嚴格控制在5～10kg的范圍內，纏繞采用搭接1/2條卷或整卷纏繞方式進行濕法纏繞(紗片寬度10～100mm，厚度0.02～0.4mm)或采用整卷(幅寬1.5m～3.8m),連續濕法纏繞構成絕緣層；方法②采用搭接1/2條卷或整卷纏繞方式進行干法纏繞 (紗片寬度10～100mm，厚度0.02～0.4mm)或采用整卷(幅寬1.5m～3.8m),連續干法纏繞構成絕緣層。

(4)芯體纏繞：方法①纏繞芯體時在芯體上方采用紅外加熱系統對電容芯子表面進行濕法熱纏繞工藝，成型過程中的電容芯子表面溫度維持在60～120℃，表面溫度控制以電容芯體纏繞表層一直處于半凝膠狀態為佳，兩電極屏間絕緣層厚度2.1-4.5mm，絕緣層采用PET滌綸纖維無紡布連續濕法纏繞而成，整只套管主絕緣纏繞結束后，在主絕緣外部纏繞玻璃纖維絲束，以螺旋纏繞方式纏繞厚度5～10mm玻璃纖維層，增加產品的抗彎強度，在纏繞設備上旋轉進行90-120℃的初固化1-2小時，然后再通過烘箱進行140℃環境下5-8h的固化，具體固化時間隨制品直徑來定。方法②先纏繞玻璃纖維桶，壁厚5～10mm，干法纏繞的芯體放入加工后的玻璃纖維桶內進行真空浸漬工藝進行生產，生產結束后芯體與玻璃纖維桶成為一個整體，或先真空浸漬生產電容芯體，芯體生產結束后再與玻璃纖維桶通過環氧樹脂粘接在一起，形成一個整體。