[發明專利]一種用于提高電池極板固化效果的固化室及固化方法

有效

• 申請號: 202210450540.4
• 申請日: 2022-04-26
• 公開（公告）號: CN114695844B
• 公開（公告）日: 2023-07-28
• 發明（設計）人: 郎萍;曹龍泉;項本申;應華東;鄧昀峰;敖贏聰
• 申請（專利權）人: 浙江天能動力能源有限公司
• 主分類號: H01M4/16
• 分類號: H01M4/16
• 代理公司: 合肥洪雷知識產權代理事務所(普通合伙) 34164
• 代理人: 趙可

1.一種用于提高電池極板固化效果的固化室，其特征在于，包括：

在固化室(1)底部兩側分別設置有補氧管路(11)，所述補氧管路(11)上等間隙設置有若干補氣口；

在所述固化室(1)內頂側面設置有噴水霧管道(13)，所述噴水霧管道(13)上沿噴水霧管道(13)的路徑方向等間隙設置有若干霧化噴頭(14)；

所述補氧管路(11)和噴水霧管道(13)的進入端分別設置第一閥門和第二閥門；

所述固化室(1)的頂部設置與循環風機(17)連通的出風口，所述固化室(1)的相對兩側壁上設置進風口；所述出風口和進風口上分別設置出風門和進風門；

所述固化室(1)的底部開設有水槽(15)，所述水槽(15)內設置有蒸汽管道(16)，所述蒸汽管道(16)上設置第三閥門；

電池極板固化方法，包括：

一階段：在固化室(1)內溫度為40～45℃，相對濕度為95％～100％的條件下固化1h；

二階段：在固化室(1)內溫度為60-65℃，相對濕度為95％～100％的條件下固化1h；

三階段：在固化室(1)內溫度為90-95℃，相對濕度為95％～100％的條件下固化6h；

四階段：在固化室(1)內溫度為70-75℃，相對濕度為95％～100％的條件下固化6h；

五階段：在固化室(1)內溫度為65-70℃，相對濕度為90％-96％的條件下固化8h；

六階段：在固化室(1)內溫度為60-65℃，相對濕度為85％～90％的條件下固化6h；

七階段：在固化室(1)內溫度為55-60℃，相對濕度為80％～85％的條件下固化4h；

八階段：在固化室(1)內溫度為55-60℃，相對濕度為70％～75％的條件下固化4h；

九階段：在固化室(1)內溫度為60-65℃，相對濕度為65％～70％的條件下固化2h；

十階段：在固化室(1)內溫度為75-80℃，相對濕度為20％～25％的條件下固干燥3h；

十一階段：在固化室(1)內溫度為80-85℃，相對濕度為0％～5％的條件下干燥6h；

十二階段：在固化室(1)內溫度為60-65℃，相對濕度為0％～5％的條件下干燥1h；

在所述一階段、二階段、五階段、六階段和七階段中，開啟第二閥門進行霧化水加濕；

在所述一階段至七階段中，開啟第三閥門進行蒸汽加濕；

在所述一階段到十二階段中，進風門開度依次為30％、40％、50％、60％、60％、70％、80％、80％、80％、90％、100％、100％；出風門開度依次為30％、40％、50％、60％、60％、70％、80％、80％、80％、90％、100％、100％；循環風機的風速風量設定比例依次為30％、40％、50％、60％、60％、70％、80％、80％、80％、90％、100％、100％。

2.根據權利要求1所述的一種用于提高電池極板固化效果的固化室，其特征在于，所述噴水霧管道(13)呈環形結構，所述補氧管路(11)呈直線桿狀結構。

3.根據權利要求1所述的一種用于提高電池極板固化效果的固化室，其特征在于，在所述一階段-九階段過程中，所述第一閥門每60s保持開啟5s；所述第二閥門每10min保持開啟20s。

4.根據權利要求1所述的一種用于提高電池極板固化效果的固化室，其特征在于，在所述一階段至十二階段中，所述固化室(1)內溫度依次為45℃、60℃、95℃、75℃、70℃、65℃、55℃、55℃、60℃、75℃、80℃、60℃。

5.根據權利要求1所述的一種用于提高電池極板固化效果的固化室，其特征在于，在所述一階段至十二階段中，所述固化室(1)內相對濕度依次為100％、100％、100％、100％、96％、90％、85％、75％、70％、25％、0％、和0％。

6.根據權利要求1所述的一種用于提高電池極板固化效果的固化室，其特征在于，在進行所述一階段前，向水槽(15)加滿水至淹沒所述蒸汽管道(16)。