[發(fā)明專利]一種TB8鈦合金板材的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202210449531.3 | 申請(qǐng)日： | 2022-04-24 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN114798798A | 公開(kāi)（公告）日： | 2022-07-29 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 陳信宇;王陸軍;周哲;黃志遠(yuǎn);魏鵬輝 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 陜西創(chuàng)能新材料科技有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B21C37/02 | 分類號(hào)： | B21C37/02;B21B3/00 |
| 代理公司： | 西安知遇匯爾專利代理事務(wù)所(普通合伙) 61286 | 代理人： | 雷興領(lǐng) |
| 地址： | 710025 陜西*** | 國(guó)省代碼： | 陜西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 tb8 鈦合金 板材 制備 方法 | ||
本發(fā)明實(shí)施例所公開(kāi)的一種TB8鈦合金板材的制備方法，包括：獲取多個(gè)TB8鈦合金板坯；在各TB8鈦合金板坯表面刷涂耐高溫的抗氧化涂料，并對(duì)刷涂有抗氧化涂料的TB8鈦合金板坯進(jìn)行加熱處理；對(duì)加熱處理后的各TB8鈦合金板坯分別進(jìn)行一火軋制，得到多個(gè)一次軋制鈦合金板板材；將各一次軋制鈦合金板板材進(jìn)行疊加，形成疊加組件；將疊加組件進(jìn)行預(yù)熱，并對(duì)預(yù)熱后的疊加組件進(jìn)行二火軋制，對(duì)二火軋制后的疊加組件進(jìn)行拆分，得到多個(gè)預(yù)處理TB8鈦合金板材；對(duì)各預(yù)處理TB8鈦合金板材進(jìn)行充氬在線連續(xù)退火處理，得到厚度為0.35mm～2.0mm的TB8鈦合金板材。進(jìn)而使得采用本申請(qǐng)的制備方法，可以有效的提高成品TB8鈦合金板材的一致性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于鈦合金板材制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種TB8鈦合金板材的制備方法。
背景技術(shù)
TB8鈦合金系美國(guó)Timet公司于20世紀(jì)80年代末期最先研制的鈦合金(Ti－15Mo－2.7Nb－3A1－0.2Si)。該合金是一種亞穩(wěn)態(tài)β型鈦合金，可用作制造有溫度要求的飛機(jī)結(jié)構(gòu)件或發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)件、蜂窩、緊固件和液壓管材等，還可以用作金屬基復(fù)合材料的基體鑄件等。填補(bǔ)了抗氧化、抗腐蝕的高強(qiáng)度抗剪合金的空白，引起了航空航天和其他工業(yè)領(lǐng)域的廣泛關(guān)注。
目前TB8鈦合金的制備方式通常包括：1.在第一火次軋制后采用換向軋制至成品，這樣板材熱軋減薄后后續(xù)軋制方向一致，從而避免熱軋換軋制方向帶來(lái)的織構(gòu)變化；2.為充分利用第一火次軋制的高溫(后續(xù)熱軋為保證組織與性能一般在較低溫度軋制)，第一火次軋制采用較大變形量和多道次軋制。
現(xiàn)有軋制方法中存在以下問(wèn)題：板材一火后即換向后一直采用順長(zhǎng)軋制，軋至成品后一個(gè)方向變形率過(guò)大，成品板材各向異性較大，不利于后續(xù)加工成型。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種TB8鈦合金板材的制備方法，用以解決通過(guò)現(xiàn)有手段加工而成的成品板材，其各向異性較大，不利于后續(xù)加工成型的技術(shù)問(wèn)題。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明實(shí)施例所公開(kāi)的一種TB8鈦合金板材的制備方法，包括：
獲取多個(gè)TB8鈦合金板坯；
在各所述TB8鈦合金板坯表面刷涂耐高溫的抗氧化涂料，并對(duì)刷涂有抗氧化涂料的TB8鈦合金板坯進(jìn)行加熱處理；
對(duì)加熱處理后的各所述TB8鈦合金板坯分別進(jìn)行一火軋制，得到多個(gè)一次軋制鈦合金板板材；
將各所述一次軋制鈦合金板板材進(jìn)行疊加，形成疊加組件；
將所述疊加組件進(jìn)行預(yù)熱，并對(duì)預(yù)熱后的疊加組件進(jìn)行二火軋制，對(duì)二火軋制后的疊加組件進(jìn)行拆分，得到多個(gè)預(yù)處理TB8鈦合金板材；
對(duì)各所述預(yù)處理TB8鈦合金板材進(jìn)行充氬在線連續(xù)退火處理，得到厚度為0.35mm～2.0mm的TB8鈦合金板材。
可選的，步驟對(duì)刷涂有抗氧化涂料的TB8鈦合金板坯進(jìn)行加熱處理中，所述加熱處理時(shí)，加熱溫度為800－1000℃。
可選的，所述一火軋制為單向軋制，所述一火軋制的變形率不低于60％。
可選的，所述二火軋制為雙向軋制，所述二火軋制的變形率不低于50％。
可選的，步驟將各所述一次軋制鈦合金板板材進(jìn)行疊加，形成疊加組件包括：
在各所述一次軋制鈦合金板板材的板面上分別涂覆有隔離涂料。
可選的，在步驟對(duì)各所述預(yù)處理TB8鈦合金板材進(jìn)行充氬在線連續(xù)退火處理，得到厚度為0.35mm～2.0mm的TB8鈦合金板材之前，所述方法還包括：
對(duì)所述預(yù)處理TB8鈦合金板材進(jìn)行開(kāi)卷、定尺裁切、地爐壓校平、表面精整加工。
可選的，所述表面精整加工步驟為平磨、砂光包括以下步驟：
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