[發(fā)明專(zhuān)利]一種雙金屬圓錐破碎機(jī)錐體及其堆焊方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210436859.1
• 申請(qǐng)日: 2022-04-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN114643094A
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-06-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何成善;權(quán)芳民;丁凱
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 酒泉鋼鐵（集團(tuán)）有限責(zé)任公司
• 主分類(lèi)號(hào): B02C2/00
• 分類(lèi)號(hào): B02C2/00;B23K31/02;B23K35/02;B23K35/30;B23K35/36;B23K37/00
• 代理公司: 蘭州智和專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 62201
• 代理人: 周立新

本發(fā)明提供了一種雙金屬圓錐破碎機(jī)錐體及其堆焊方法，在動(dòng)錐和靜錐上采用堆焊厚度不同的耐磨襯、過(guò)渡層和工作層、新型堆焊焊材及焊接工藝。堆焊層包括工作層和過(guò)渡層，其中工作層的堆焊采用一種陶瓷耐磨堆焊焊條，包括焊芯和藥皮，堆焊層金屬硬度可達(dá)HRC75；過(guò)渡層堆焊采用J506等普通焊條。本發(fā)明在保障工作層基體高耐磨性的同時(shí)，采用過(guò)渡層的焊接結(jié)構(gòu)，有效解決了大型環(huán)件應(yīng)力釋放困難的難題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明圓錐破碎機(jī)加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種雙金屬圓錐破碎機(jī)錐體及其堆焊方法。

背景技術(shù)

圓錐破碎機(jī)是一種用于破碎物料的設(shè)備，在工作過(guò)程中，設(shè)備中的動(dòng)錐和靜錐是易磨備件，其使用壽命僅為3000h～4000h之間。為提高其耐磨性及抗沖擊性，錐體襯板通常采用高錳鋼，目前，在耐磨堆焊技術(shù)中，通過(guò)在焊條中加入碳化鎢顆粒或增加碳含量及其他合金來(lái)提高堆焊金屬層硬度，普遍存在碳當(dāng)量高、塑性低、抗沖擊性低，容易剝落（掉塊）等問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種雙金屬圓錐破碎機(jī)椎體。

為此，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案：

一種雙金屬圓錐破碎機(jī)椎體，包括呈上小下大錐形結(jié)構(gòu)的動(dòng)錐，所述動(dòng)錐的上部表面設(shè)有動(dòng)錐耐磨襯，所述動(dòng)錐耐磨襯上堆焊有由高錳合金構(gòu)成的動(dòng)錐過(guò)渡層，所述動(dòng)錐過(guò)渡層上堆焊有由高鉻合金構(gòu)成的動(dòng)錐工作層，所述動(dòng)錐上套設(shè)有靜錐，所述靜錐呈錐筒形結(jié)構(gòu)，靜錐的頂端形成入料口，所述動(dòng)錐與靜錐的內(nèi)壁之間形成破碎腔，所述靜錐的內(nèi)壁設(shè)有靜錐耐磨襯，所述靜錐耐磨襯上堆焊有由高錳合金構(gòu)成的靜錐過(guò)渡層，所述靜錐過(guò)渡層上堆焊有由高鉻合金構(gòu)成靜錐工作層。

進(jìn)一步地，所述動(dòng)錐耐磨襯的厚度為18-45mm。

進(jìn)一步地，所述動(dòng)錐工作層包括上部工作面、中部工作面和下部工作面，所述上部工作面體厚度為0-20mm，所述中部工作面厚度為10-30mm，所述下部工作面厚度為10-30mm。

進(jìn)一步地，所述動(dòng)錐過(guò)渡層包括上部區(qū)域，中部區(qū)域和下部區(qū)域，所述上部區(qū)域的厚度為0-4mm，中部區(qū)域的厚度為2-5mm，所述下部區(qū)域的厚度為2-5mm。

進(jìn)一步地，所述靜錐耐磨襯的厚度為18-50mm。

進(jìn)一步地，所述靜錐工作層的厚度為0-20mm。

進(jìn)一步地，所述靜錐過(guò)渡層的厚度為0-3mm。

本發(fā)明還提供了一種雙金屬圓錐破碎機(jī)椎體堆焊方法，包括以下步驟：

（1）預(yù)處理，對(duì)上述權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)所述的動(dòng)錐耐磨襯和靜錐耐磨襯進(jìn)行清洗并檢測(cè)裂紋情況，選擇裂紋深度不超過(guò)10mm的動(dòng)錐耐磨襯和靜錐耐磨襯進(jìn)行打磨，其余做報(bào)廢處理；

（2）動(dòng)錐堆焊，在動(dòng)錐耐磨襯的表面依次堆焊動(dòng)錐過(guò)渡層和焊動(dòng)錐工作層，動(dòng)錐過(guò)渡層采用J506焊條，動(dòng)錐工作層采用陶瓷耐磨焊條；

（3）靜錐堆焊，在靜錐耐磨襯上的表面依次堆焊靜錐過(guò)渡層和靜錐工作層，靜錐過(guò)渡層采用J506焊條，靜錐工作層采用陶瓷耐磨焊條。

進(jìn)一步地，所述陶瓷耐磨焊條包括焊芯和藥皮，所述藥皮占焊條總重量的重量系數(shù)為0.44，藥皮中所含化學(xué)成分的重量百分比為：大理石21％，螢石18％，云母+膨潤(rùn)土22％，金紅石+鈦白粉14％，鈦鐵6％，錳鐵6％，硅鐵5％，鉻鐵4％，鎳2％,稀土氧化物2％，焊芯中所含化學(xué)成分的重量百分比為：C：2～4％，Cr：9～12％，Mn：1～2％，Nb：0.1-0.3％，Mo：0.3～1％，Ti：0.1～0.4％，V：0.1～1％，Si：0.2-1％,P：0～0.03％,S：0～0.04％,余量為Fe。

進(jìn)一步地，所述堆焊電流為110～200A、電壓為20～35V，焊接層間溫度不大于90℃，焊層厚度大于7mm時(shí)采用多層堆焊，多層堆焊時(shí)其單層堆焊層厚度不超過(guò)5mm、焊道寬度為8～13㎜。

本發(fā)明的有益效果在于：