[發明專利]一種大體積混凝土模塊化溜管施工裝置及方法在審
| 申請號: | 202210432948.9 | 申請日: | 2022-04-24 |
| 公開(公告)號: | CN114808987A | 公開(公告)日: | 2022-07-29 |
| 發明(設計)人: | 毛嘉鵬;張楊;楊學兵;蘇龍;彭潔利;李乾榮;王一凡;周佳明 | 申請(專利權)人: | 中建新疆建工(集團)有限公司 |
| 主分類號: | E02D15/02 | 分類號: | E02D15/02 |
| 代理公司: | 深圳市育科知識產權代理有限公司 44509 | 代理人: | 何凱威 |
| 地址: | 830000 新疆維吾*** | 國省代碼: | 新疆;65 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 體積 混凝土 模塊化 施工 裝置 方法 | ||
1.一種大體積混凝土模塊化溜管施工裝置,包括鋼管腳手架(1),其特征在于:所述鋼管腳手架(1)的頂面呈斜面狀,所述鋼管腳手架(1)上安裝有混凝土溜管通道(2),所述混凝土溜管通道(2)由多個連接管道(21)依次連接組裝而成,所述混凝土溜管通道(2)上連接有若干集料結構(3),所述集料結構(3)包括固定在所述鋼管腳手架(1)頂端的套殼(31)、套設在所述套殼(31)內側的集料斗(32)、安裝在所述集料斗(32)頂端的頂蓋(33)以及布設在所述混凝土溜管通道(2)下方的布料溜槽(34)。
2.如權利要求1所述的大體積混凝土模塊化溜管施工裝置,其特征在于:所述連接管道(21)為塑料材料制成,所述連接管道(21)的上口徑大于所述連接管道(21)的下口徑,相鄰兩個所述連接管道(21)插接在一起并使用鏈條相連接。
3.如權利要求1所述的大體積混凝土模塊化溜管施工裝置,其特征在于:所述套殼(31)呈內部中空的箱體結構,所述套殼(31)的頂端呈開放狀,所述集料斗(32)固定在所述套殼(31)的內側。
4.如權利要求1所述的大體積混凝土模塊化溜管施工裝置,其特征在于:所述集料斗(32)呈漏斗狀結構,所述集料斗(32)外圍表面的頂部位置處連接有呈斜向上朝向的入料管(321),所述入料管(321)的底端固定有凸座(3211),所述集料斗(32)外圍表面的底部位置處連接有呈斜向下朝向的出料主管(322),所述入料管(321)和所述出料主管(322)均貫穿所述套殼(31)并能夠在端部與連接管道(21)相連接,所述集料斗(32)的底端連接有出料支管(323)。
5.如權利要求1所述的大體積混凝土模塊化溜管施工裝置,其特征在于:所述頂蓋(33)的頂端固定有凸柱(331),所述凸柱(331)內設置有轉軸(332),所述轉軸(332)貫穿所述凸柱(331)斌并與所述凸柱(331)轉動連接,所述轉軸(332)的底端插入到凸座(3211)內,所述轉軸(332)的底部位置處固定有擋板(3321),所述轉軸(332)的頂部位置處固定有蝸輪(3322)。
6.如權利要求5所述的大體積混凝土模塊化溜管施工裝置,其特征在于:所述轉軸(332)的頂端固定有指示板(3323),所述指示板(3323)的末端朝向與所述擋板(3321)的平面方向同向。
7.如權利要求1所述的大體積混凝土模塊化溜管施工裝置,其特征在于:所述頂蓋(33)的頂端還固定有一對立座(333),兩個所述立座(333)的頂端之間轉動連接有蝸桿(334),所述蝸桿(334)與蝸輪(3322)相嚙合,所述蝸桿(334)的末端安裝有手輪(3341)。
8.如權利要求5所述的大體積混凝土模塊化溜管施工裝置,其特征在于:所述凸柱(331)的頂端的外圍表面上安裝有限位卡座(335),所述限位卡座(335)整體呈U形狀,所述限位卡座(335)的頂部將所述蝸輪(3322)套在內側。
9.如權利要求1所述的大體積混凝土模塊化溜管施工裝置,其特征在于:所述布料溜槽(34)上固定有遞料管(341),所述遞料管(341)的頂端與出料支管(323)相連接。
10.一種大體積混凝土模塊化溜管施工方法,該方法包括權利要求1-9所述的大體積混凝土模塊化溜管施工裝置,其特征在于:包括以下步驟:
步驟一:在所需澆筑的大體積混凝土鋼筋骨架上搭建鋼管腳手架(1),鋼管腳手架(1)采用鋼管腳手架搭設,共四排,垂直于混凝土溜管通道(2)方向的鋼管間距為900mm,沿混凝土溜管通道(2)方向鋼管的間距為1200mm,鋼管腳手架(1)的水平鋼管步距均為1500mm;
步驟二:采用上口內徑520mm,下口內徑470mm的連接管道(21),并使多個連接管道(21)使用承插的方式將每個連接管道(21)一次承插到一起,并使用連接管道(21)側方的鏈條進行連接,組成整體的混凝土溜管通道(2);
步驟三:在鋼管腳手架(1)上與所需澆筑混凝土的的位置處安裝集料結構(3)并使集料斗(32)連接到相鄰的兩個連接管道(21)之間,使得集料結構(3)內插裝到混凝土溜管通道(2)中;
步驟四:通過從混凝土溜管通道(2)的頂端注入混凝土,使混凝土沿混凝土溜管通道(2)向下流動,當混凝土運動至集料斗(32)處時,混凝土將集料斗(32)填充,使大部分混凝土能夠繼續通過出料主管(322)流出,而少部分混凝土會通過出料支管(323)和遞料管(341)流到布料溜槽(34)內,使混凝土在布料溜槽(34)的均攤下向下澆筑;
步驟五:當需要對混凝土向下流動的阻力進行調整時,工作人員通過撥動頂蓋(33)上的手輪(3341),使手輪(3341)帶動蝸桿(334)轉動,使得蝸輪(3322)帶動轉軸(332)轉動,從而使位于入料管(321)內側的擋板(3321)改變朝向,通過擋板(3321)朝向的不同,使得混凝土流動時受到擋板(3321)的阻力不同,使混凝土的流速發生改變。
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