[發(fā)明專利]一種醬制蘿卜制作工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210430538.0 | 申請日: | 2022-04-22 |
| 公開(公告)號: | CN114766644A | 公開(公告)日: | 2022-07-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 麻志剛;方猛;韓玉保;何德金 | 申請(專利權(quán))人: | 金菜地食品股份有限公司 |
| 主分類號: | A23L19/20 | 分類號: | A23L19/20;B01F27/192;B01F27/90;B01F35/221;B01F35/92;B01F101/06 |
| 代理公司: | 北京華智則銘知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11573 | 代理人: | 沈抗勇 |
| 地址: | 243000 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 蘿卜 制作 工藝 | ||
本發(fā)明公開了一種醬制蘿卜制作工藝,屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域,包括如下步驟:S1、預(yù)處理:將蘿卜洗凈后切成小塊或者長條狀,接著在一定溫度和濕度的熱風(fēng)環(huán)境下進(jìn)行干燥,將含水率控制在60~70%;S2、調(diào)醬:將醬料按照配比準(zhǔn)備,隨后投入混合設(shè)備進(jìn)行醬料調(diào)制;S3、發(fā)酵:將S1中的半干蘿卜配上S2中的醬料整齊擺放在發(fā)酵罐中,在30℃~35℃溫度下發(fā)酵3~4天;S4、包裝:發(fā)酵結(jié)束后,取出發(fā)酵好的蘿卜按80%的比例壓榨,隨后在一定的濕溫環(huán)境下進(jìn)行裝袋。本發(fā)明提供的醬制蘿卜制作工藝,步驟簡單,操作方便,將蘿卜切成小塊或者長條狀,再配以充分混合的醬料進(jìn)行腌制,使蘿卜具有酸味的風(fēng)味,有效改善蘿卜的口感。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種醬制蘿卜制作工藝。
背景技術(shù)
醬蘿卜是傳統(tǒng)的下飯菜,一般以半干蘿卜醬制而成,或者以腌漬蘿卜胚為原料加風(fēng)味醬料配制而成,具有開胃消食、去膩清腸排毒的作用。在醬蘿卜的生產(chǎn)工藝中,腌制醬蘿卜的醬料工藝是至關(guān)重要的一環(huán),醬料的發(fā)酵效果直接影響到醬蘿卜的風(fēng)味。
現(xiàn)有技術(shù)中的發(fā)酵醬混合發(fā)酵設(shè)備,其在發(fā)酵過程中,需要向設(shè)備內(nèi)部通入空氣或者氧氣來促進(jìn)發(fā)酵,但由于設(shè)備結(jié)構(gòu)上的不足,普遍存在氧氣與醬料混合不均勻的現(xiàn)象,從而導(dǎo)致醬料的發(fā)酵效果不好,進(jìn)而使得醬蘿卜產(chǎn)品的口感不佳。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問題,發(fā)明人經(jīng)過實(shí)踐和總結(jié)得出本發(fā)明的技術(shù)方案,本發(fā)明公開了一種醬制蘿卜制作工藝,包括如下步驟:S1、預(yù)處理:將蘿卜洗凈后切成小塊或者長條狀,接著在一定溫度和濕度的熱風(fēng)環(huán)境下進(jìn)行干燥,將含水率控制在60~70%;S2、調(diào)醬:將醬料按照配比準(zhǔn)備,隨后投入混合設(shè)備進(jìn)行醬料調(diào)制;S3、發(fā)酵:將S1中的半干蘿卜配上S2中的醬料整齊擺放在發(fā)酵罐中,在30℃~35℃溫度下發(fā)酵3~4天;S4、包裝:發(fā)酵結(jié)束后,取出發(fā)酵好的蘿卜按80%的比例壓榨,隨后在一定的濕溫環(huán)境下進(jìn)行裝袋。
進(jìn)一步的,所述醬料包括如下質(zhì)量份數(shù)的原料組分:白砂糖60~80份、醬油10~14份、桂皮0.4~0.6份、香葉0.1~0.2份、大茴香0.1~0.2份、干辣椒0.2~0.3份、陳皮0.4~0.6份、花椒0.1~0.2份、生抽2~3份、水2~3份和香醋25~35份,所述蘿卜為225~275份。
進(jìn)一步的,所述混合設(shè)備包括設(shè)備本體,所述設(shè)備本體包括由上往下依次設(shè)置的進(jìn)料區(qū)、混料腔和出料管,所述進(jìn)料區(qū)兩側(cè)上端分別安裝有供氣管和供料管,所述供氣管和供料管均與混料腔相連通形成輸料通道,所述混料腔內(nèi)設(shè)置有用于充分混合醬料的攪拌機(jī)構(gòu)。
進(jìn)一步的,所述攪拌機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸,交錯(cuò)分布于轉(zhuǎn)軸外側(cè)的多個(gè)直攪拌棒和位于轉(zhuǎn)軸下端的多個(gè)斜攪拌棒,以及連接在直攪拌棒和斜攪拌棒前端的多個(gè)輔助攪拌棒,通過設(shè)置由轉(zhuǎn)軸、直攪拌棒、斜攪拌棒和輔助攪拌棒組成的攪拌機(jī)構(gòu),這種多重混合攪拌方式能夠有效實(shí)現(xiàn)對發(fā)酵醬料組成的混合均勻。
進(jìn)一步的,多個(gè)所述輔助攪拌棒對稱設(shè)置在直攪拌棒和斜攪拌棒前端形成開口向外的喇叭狀結(jié)構(gòu),充分利用混料腔的空間,最大程度的提高攪拌效果。
進(jìn)一步的,所述設(shè)備本體頂部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述轉(zhuǎn)軸頂端貫穿混料腔和進(jìn)料區(qū)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接。
進(jìn)一步的,所述混料腔呈漏斗狀,其底部與出料管相連通,混料腔外部包裹有殼體,且所述殼體與混料腔之間設(shè)有加熱保溫層,所述殼體外部安裝有控制面板,所述加熱保溫層內(nèi)部設(shè)置有溫度傳感器和電加熱絲,所述溫度傳感器和電加熱絲均與控制面板電性連接,采用控制面板以及設(shè)置于混料腔外部的加熱保溫層來控制混料腔內(nèi)溫度,實(shí)現(xiàn)智能化控溫,從而有效防止溫度對醬料發(fā)酵造成不良影響。
進(jìn)一步的,所述出料管上設(shè)有控制閥,實(shí)現(xiàn)醬料的排出的可控性。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明可以獲得以下技術(shù)效果:
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