[發(fā)明專利]一種增壓器軸承殼的3D打印砂型及造型方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210427459.4
• 申請日: 2022-04-21
• 公開（公告）號: CN114749625A
• 公開（公告）日: 2022-07-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 廖宏
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶江增船舶重工有限公司
• 主分類號: B22D15/02
• 分類號: B22D15/02;B33Y10/00;B33Y80/00
• 代理公司: 重慶蘊博君晟知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 50223
• 代理人: 鄭勇

1.一種增壓器軸承殼的3D打印砂型，其特征在于，

包括下箱砂型、中箱砂型、上箱砂型、中箱砂型下芯頭、中箱砂型上芯頭、兩個下箱砂型吊耳、兩個中箱砂型吊耳、兩個上箱砂型吊耳和三根中箱砂型工藝筋，所述中箱砂型設(shè)置于所述下箱砂型的上方，所述上箱砂型設(shè)置于所述中箱砂型的上方，所述中箱砂型下芯頭設(shè)置于所述下箱砂型與所述中箱砂型之間，所述中箱砂型上芯頭設(shè)置于所述中箱砂型與所述上箱砂型之間，所述下箱砂型的兩側(cè)均設(shè)置有所述下箱砂型吊耳，所述中箱砂型的兩側(cè)均設(shè)置有所述中箱砂型吊耳，所述上箱砂型的兩側(cè)均設(shè)置有所述上箱砂型吊耳，所述中箱砂型上芯頭內(nèi)設(shè)置有多個所述中箱砂型工藝筋，所述下箱砂型具有下箱砂型減砂孔、下箱內(nèi)圈冷鐵槽和下箱外圈冷鐵槽，所述下箱砂型減砂孔位于所述下箱砂型的底部，所述下箱內(nèi)圈冷鐵槽和所述下箱外圈冷鐵槽分別位于所述下箱砂型的頂部，所述中箱砂型具有六道內(nèi)澆口、橫澆道、直澆道和鑄件型腔，所述直澆道和每道所述內(nèi)澆口分別與所述橫澆道相連通，所述鑄件型腔位于所述上箱砂型的下方，所述上箱砂型具有頂冒口，所述頂冒口與所述鑄件型腔相連通。

2.如權(quán)利要求1所述的增壓器軸承殼的3D打印砂型，其特征在于，

所述下箱內(nèi)圈冷鐵槽的數(shù)量為八個，每相鄰兩個所述下箱內(nèi)圈冷鐵槽之間間距為20mm。

3.如權(quán)利要求1所述的增壓器軸承殼的3D打印砂型，其特征在于，

所述下箱外圈冷鐵槽的數(shù)量為十二個，每相鄰兩個所述下箱外圈冷鐵槽之間間距為20mm。

4.如權(quán)利要求1所述的增壓器軸承殼的3D打印砂型，其特征在于，

所述上箱砂型還具有位于所述上箱砂型與所述中箱砂型之間的上中箱止口。

5.如權(quán)利要求1所述的增壓器軸承殼的3D打印砂型，其特征在于，

所述中箱砂型還具有位于所述中箱砂型與所述下箱砂型之間的中下箱止口。

6.如權(quán)利要求1所述的增壓器軸承殼的3D打印砂型，其特征在于，

所述上箱砂型的頂部具有上箱砂型內(nèi)減砂孔和上箱砂型外減砂孔。

7.采用如權(quán)利要求1所述的增壓器軸承殼的3D打印砂型的造型方法，其特征在于，包括如下步驟：

設(shè)計三維模型；

分別往混砂罐中加入70/140目陶粒砂，往液料箱中加入3D打印呋喃樹脂；

在控制面板中設(shè)定呋喃樹脂加入量為1.5％，固化劑加入量為0.6％，打印層厚為0.3mm；

將固化劑加入混砂罐中攪拌均勻，通過鋪砂器在造型區(qū)從左往右鋪上一層砂，隨后打印頭根據(jù)指令將樹脂噴墨在砂面上；

然后舉升機構(gòu)下降0.3mm，所述鋪砂器在所述造型區(qū)從右往左再鋪上一層砂，隨后所述打印頭根據(jù)指令再將樹脂噴墨在砂面上，以此疊加多次，直到指令結(jié)束；

將打印箱吊出，并放在所述存放區(qū)靜止30分鐘，待砂型完全固化后將所述打印箱吊往清理區(qū)吊出砂型，完成造型。