[發明專利]一種新型疊合板施工方法在審
| 申請號: | 202210417657.2 | 申請日: | 2022-04-20 |
| 公開(公告)號: | CN114673287A | 公開(公告)日: | 2022-06-28 |
| 發明(設計)人: | 鄭志遠;趙永強;胡中平;范鍵;曹晨;張鵬遠;聶俊 | 申請(專利權)人: | 中建三局集團有限公司 |
| 主分類號: | E04B5/17 | 分類號: | E04B5/17 |
| 代理公司: | 合肥興東知識產權代理有限公司 34148 | 代理人: | 葉曼 |
| 地址: | 430074 *** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 新型 疊合 施工 方法 | ||
1.一種新型疊合板施工方法,其特征在于,包括如下步驟:
(1)在預制過程中,在預制板內提前預埋錨具,錨具包括錨板與旋絲螺桿;待錨具全部預埋完成,澆筑混凝土;
(2)待預制板澆筑成型后,將第一道墊片和螺母依次旋入旋絲螺桿至相應高度處,然后通過旋絲螺桿安裝H型鋼,再依次旋入第二道墊片、螺母,并將其旋緊至H型鋼上表面;
(3)預制板脫模;
(4)通過吊裝H型鋼將步驟(3)完成的預制板運送至施工現場;
(5)在施工現場預制板安裝過程中,將預制板兩邊端部下方設置支撐,然后將預制板放置其上;
(6)在預制板上澆筑混凝土至達到設計標高處,形成現澆混凝土層;
(7)待現澆混凝土層成型后,拆除H型鋼并轉運回收;
(8)對裸露在澆混凝土層外的旋絲螺桿進行切割和回收。
2.根據權利要求1所述的新型疊合板施工方法,其特征在于,所述步驟(1)中,預制板的底部還提前預埋有鋼筋網,所述鋼筋網與錨具的錨板相固定。
3.根據權利要求1所述的新型疊合板施工方法,其特征在于,所述步驟(1)中,錨板固定于預制板內部;旋絲螺桿的一端與錨板固定相連,其另一端沿錨板向上延伸至延伸出所述預制板。
4.根據權利要求3所述的新型疊合板施工方法,其特征在于,所述步驟(2)中,第一道墊片和螺母、H型鋼以及第二道墊片、螺母均安裝在延伸出預制板之外的旋絲螺桿上;并且,所述H型鋼上開設有螺桿穿孔,旋絲螺桿通過所述螺桿穿孔穿過H型鋼;兩個所述螺母與旋絲螺桿螺紋旋轉配合,用于固定所述H型鋼在旋絲螺桿上的高度位置。
5.根據權利要求1所述的新型疊合板施工方法,其特征在于,所述步驟(5)中,待預制板安裝就位后,還包括布置機電管線和預埋件的步驟;待機電管線布置和預埋件埋設完成后,開始澆筑混凝土。
6.根據權利要求1所述的新型疊合板施工方法,其特征在于,所述步驟(8)步驟后,還包括裝飾層施工步驟。
7.根據權利要求1~6任一所述的新型疊合板施工方法,其特征在于,對于寬度小于750mm,長度小于3m的單向疊合板,沿預制板長度方向等間距設置有四個錨具。
8.根據權利要求1~6任一所述的新型疊合板施工方法,其特征在于,所述錨具的錨板尺寸為100mmx100mm,厚度10mm;每個所述錨板上設置有兩根旋絲螺桿,每根旋絲螺桿長度250mm,直徑20mm,旋絲螺桿中心間距30mm,且通長旋絲。
9.根據權利要求1~6任一所述的新型疊合板施工方法,其特征在于,每個所述螺母的高度不小于10mm,與螺母配合的墊片厚度不小于3mm。
10.根據權利要求1~6任一所述的新型疊合板施工方法,其特征在于,對于長度小于3m的單向疊合板,H型鋼的截面尺寸為100mmx60mmx7mmx5mm。
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