[發明專利]一種滑片結構及其加工工藝

在審

• 申請號: 202210411391.0
• 申請日: 2022-04-19
• 公開（公告）號: CN114623080A
• 公開（公告）日: 2022-06-14
• 發明（設計）人: 竇青
• 申請（專利權）人: 馬鞍山市德善金屬成型科技有限公司
• 主分類號: F04C18/344
• 分類號: F04C18/344;F04C29/00;F04C27/00
• 代理公司: 南京聚匠知識產權代理有限公司 32339
• 代理人: 沈菊

本發明公開了一種滑片結構及其加工工藝，屬于壓縮機技術領域。包括滑片本體，滑片本體的側壁上設置有C形槽，C形槽的圓心位于滑片本體的厚度線上，且C形槽開口朝向滑片本體的厚度中心線的一側，C形槽包括槽體，槽體設置在滑片本體的一側壁上，槽體開口兩側分別設置有左弧形延伸部和右弧形延伸部，左弧形延伸部的一端和右弧形延伸部的一端均固定設置在滑片本體上，左弧形延伸部的另一端至滑片本體的厚度中心線之間的夾角為第一夾角，右弧形延伸部的另一端至滑片本體的厚度中心線之間的夾角為第二夾角。本發明提高了壓縮機在運行過程中的密封性，同時還通過降低滑片與活塞滾子之間的摩擦系數，提高了壓縮機使用壽命和能效比。

技術領域

本發明涉及壓縮機技術領域，具體為一種滑片結構及其加工工藝。

背景技術

傳統的滑片在運行過程中與壓縮機活塞轉子之間的密封面屬于滑動摩擦，阻力大損耗高，因此有技術人員對滑片進行了改進，在滑片外表面進行耐磨性復合涂層處理，以增加滑片的耐磨性的方式；也有部分壓縮機生產企業采用滑片與滾柱的組合方式來解決此問題。但是這些解決方式和結構仍然存在摩擦系數較大的問題，使得滑片磨損程度大，同時導致壓縮機在運行過程中密封性較差，最終影響壓縮機的能效。

發明內容

針對上述存在的技術不足，本發明的目的是提供一種滑片結構及其加工工藝，本發明提高了壓縮機在運行過程中的密封性，同時還通過降低滑片與活塞滾子之間的摩擦系數、提高了壓縮機使用壽命和能效比。

為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：本發明提供一種滑片結構，包括滑片本體，滑片本體的側壁上設置有C形槽，C形槽的圓心位于滑片本體的厚度線上，且C形槽開口朝向滑片本體的厚度中心線的一側，C形槽包括槽體，槽體設置在滑片本體的一側壁上，槽體開口兩側分別設置有左弧形延伸部和右弧形延伸部，左弧形延伸部的一端和右弧形延伸部的一端均固定設置在滑片本體上，左弧形延伸部的另一端至滑片本體的厚度中心線之間的夾角為第一夾角，右弧形延伸部的另一端至滑片本體的厚度中心線之間的夾角為第二夾角，且第一夾角與第二夾角之和小于180°。

優選地，所述槽體的長度方向與滑片本體的厚度中心線的長度方向相同，左弧形延伸部和右弧形延伸部的圓心均位于槽體的中心軸線上，左弧形延伸部和右弧形延伸部的弧形開口均朝向槽體的中心軸線方向。

優選地，所述左弧形延伸部的另一端至右弧形延伸部的另一端之間的距離為0.8～1.92mm。

優選地，所述第一夾角的角度為15°～46°，有利于滿足第一夾角的加工條件。

優選地，所述滑片本體、槽體、左弧形延伸部和右弧形延伸部為一體成型結構，有利于加強整體結構的牢固性，提高加工效率。

一種滑片結構的加工工藝，包括以下步驟：

S1：滑片粗胚加工，加工后的滑片粗胚上T面和S面形成對立面、U面和V面形成對立面，且剩余的其中一個面上加工C形槽；

S2：加工滑片粗胚的C形槽的內表面和V面，

將滑片粗胚的C形槽的內表面使用加工刃具去除切削刀痕和多余的加工余量，并留有加工余量a1；

加工C形槽的內表面，將加工余量a1去除后并在原位光磨；

完成C形槽的內表面加工后，保持裝夾不變對V面進行端面加工，使C形槽和V面的尺寸精度以及兩者之間的垂直度均達到設計要求；

S3：以V面為基準加工U面，使U面和V面的高度尺寸和平行度均達到設計要求；

S4：清理T面、S面、U面、V面四個面的倒角、去除加工毛刺得到成品滑片，例如尼龍纖維毛刷，去除精磨后各面相交的棱邊上殘存毛刺并形成不大于0.1的細微圓角；