[發(fā)明專利]一種滑片結(jié)構(gòu)及其加工工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210411391.0
• 申請(qǐng)日: 2022-04-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN114623080A
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-06-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 竇青
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 馬鞍山市德善金屬成型科技有限公司
• 主分類號(hào): F04C18/344
• 分類號(hào): F04C18/344;F04C29/00;F04C27/00
• 代理公司: 南京聚匠知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32339
• 代理人: 沈菊

1.一種滑片結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括滑片本體(1)，滑片本體(1)的側(cè)壁上設(shè)置有C形槽(2)，C形槽(2)的圓心位于滑片本體(1)的厚度線上，且C形槽(2)開(kāi)口朝向滑片本體(1)的厚度中心線的一側(cè)，C形槽(2)包括槽體(21)，槽體(21)設(shè)置在滑片本體(1)的一側(cè)壁上，槽體(21)開(kāi)口兩側(cè)分別設(shè)置有左弧形延伸部(22)和右弧形延伸部(23)，左弧形延伸部(22)的一端和右弧形延伸部(23)的一端均固定設(shè)置在滑片本體(1)上，左弧形延伸部(22)的另一端至滑片本體(1)的厚度中心線之間的夾角為第一夾角(A)，右弧形延伸部(23)的另一端至滑片本體(1)的厚度中心線之間的夾角為第二夾角(B)，且第一夾角(A)與第二夾角(B)之和小于180°。

2.如權(quán)利要求1所述的一種滑片結(jié)構(gòu)，其特征在于，槽體(21)的長(zhǎng)度方向與滑片本體(1)的厚度中心線的長(zhǎng)度方向相同，左弧形延伸部(22)和右弧形延伸部(23)的圓心均位于槽體(21)的中心軸線上，左弧形延伸部(22)和右弧形延伸部(23)的弧形開(kāi)口均朝向槽體(21)的中心軸線方向。

3.如權(quán)利要求1所述的一種滑片結(jié)構(gòu)，其特征在于，左弧形延伸部(22)的另一端至右弧形延伸部(23)的另一端之間的距離為0.8～1.92mm。

4.如權(quán)利要求1所述的一種滑片結(jié)構(gòu)，其特征在于，第一夾角(A)的角度為15°～46°。

5.如權(quán)利要求1所述的一種滑片結(jié)構(gòu)，其特征在于，滑片本體(1)、槽體(21)、左弧形延伸部(22)和右弧形延伸部(23)為一體成型結(jié)構(gòu)。

6.一種根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的滑片結(jié)構(gòu)的加工工藝，其特征在于，包括以下步驟：

S1：滑片粗胚加工，加工后的滑片粗胚上T面(4)和S面(5)形成對(duì)立面、U面(6)和V面(7)形成對(duì)立面，且剩余的其中一個(gè)面上加工C形槽(2)；

S2：加工滑片粗胚的C形槽(2)的內(nèi)表面和V面(7)，

將滑片粗胚的C形槽(2)的內(nèi)表面使用加工刃具去除切削刀痕和多余的加工余量，并留有加工余量a1；

加工C形槽(2)的內(nèi)表面，將加工余量a1去除后并在原位光磨；

完成C形槽(2)的內(nèi)表面加工后，保持裝夾不變對(duì)V面(7)進(jìn)行端面加工，使C形槽(2)和V面(7)的尺寸精度以及兩者之間的垂直度均達(dá)到設(shè)計(jì)要求；

S3：以V面(7)為基準(zhǔn)加工U面(6)，使U面(6)和V面(7)的高度尺寸和平行度均達(dá)到設(shè)計(jì)要求；

S4：清理T面(4)、S面(5)、U面(6)、V面(7)四個(gè)面的倒角、去除加工毛刺得到成品滑片；

S5：分組，對(duì)已加工完成的成品滑片的厚度尺寸進(jìn)行測(cè)量，并按0.002mm的測(cè)量值為間隔標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行篩選分組。

7.如權(quán)利要求6所述的一種滑片結(jié)構(gòu)的加工工藝，其特征在于，S1中的胚件制造包括以下步驟：

加工毛胚六面體，在平板基材毛胚的基礎(chǔ)上，采用雙工位雙端面銑床機(jī)械加工去除基材所設(shè)加工余量后得到標(biāo)準(zhǔn)的六面體加工胚件或通過(guò)沖壓裁切得到標(biāo)準(zhǔn)的整條六面體；

磨削四面，在六面體加工胚件的基礎(chǔ)上，采用雙工位雙端面磨床將經(jīng)過(guò)銑削加工后的六面體加工胚件的外周四面進(jìn)行平整磨削；

銑削滾柱安裝槽，將經(jīng)過(guò)磨削加四面的六面體加工胚件若干片進(jìn)行疊加裝夾，使得每片經(jīng)過(guò)銑削加工后的六面體加工胚件均經(jīng)過(guò)進(jìn)一步銑削加工得到成型的粗銑滾柱安裝槽；

分片切割成型，將經(jīng)過(guò)銑削加工后的整條六面體加工胚件采用分切工藝進(jìn)行分切得到單個(gè)滑片粗胚；

加工T面(4)和S面(5)，使工件厚度尺寸和形位公差達(dá)到設(shè)計(jì)要求；

加工U面(6)和V面(7)，使工件厚度尺寸和加工余量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

8.如權(quán)利要求6所述的一種滑片結(jié)構(gòu)的加工工藝，其特征在于，S2中粗磨或粗銑C形槽(2)的內(nèi)表面后的精加工余量為0.005～0.03mm。