[發明專利]一種用廢鹽酸制取氯化鈣的制備方法

有效

• 申請號: 202210411200.0
• 申請日: 2022-04-19
• 公開（公告）號: CN114604885B
• 公開（公告）日: 2023-03-17
• 發明（設計）人: 方正;張俊;焦少俊;趙珅;王俊杰;李瑞;邵翔;葉飛;周曼麗;杜紫嫣
• 申請（專利權）人: 生態環境部南京環境科學研究所
• 主分類號: C01F11/24
• 分類號: C01F11/24
• 代理公司: 北京棧橋知識產權代理事務所(普通合伙) 11670
• 代理人: 劉婷

本發明公開了一種用廢鹽酸制取氯化鈣的制備方法，包括以下步驟：S1、將質量濃度20％的廢鹽酸和石灰乳按照質量比為3～5：3加入至酸溶反應槽，反應生產液體氯化鈣；S2、使用石灰乳投入步驟S1的液體氯化鈣中進行中和調節pH至8.5～9.5，期間按液體氯化鈣計加入20～50g/L的活性磁粉，隨后快速攪拌處理30～50min，使氯化鈣溶液中含有的雜質進行沉淀；S3、使用壓濾機對步驟S2所得產物進行壓濾，在得到的濾液中按40～70g/L投入離子交換樹脂進行處理10～30min，隨后將處理后的濾液通過蒸發系統濃縮，得到液體氯化鈣產品。本發明通過對制備工藝的改進，可以有效提高液體氯化鈣產品的質量，從而提高了廢鹽酸資源化利用的效率。

技術領域

本發明涉及資源循環利用技術領域，具體是涉及一種用廢鹽酸制取氯化鈣的制備方法。

背景技術

金屬制品廢酸液資源化集中處理處置項目的建設正在全面的規劃和實施之中，就現階段金屬制品廢酸液資源化集中處理處置項目狀況而言，由于缺少專有的成熟技術和相關經驗，可供參考的示范工程甚少；還有從事金屬制品廢酸液資源化處理處置的專業隊伍不足，經驗有限。

由于金屬制品廢酸液來源廣，種類多，不僅性質不同，而且相態、形態、成分也不一樣，每一種金屬制品廢酸液處理采用的工藝方法有一定的差異，如果一個工藝只能處理一種金屬制品廢酸液，不但無法運轉，也不經濟。

通過利用廢鹽酸制取氯化鈣就是一種有效利用廢鹽酸的制備工藝，但是廢鹽酸中常夾雜有多種其他元素，如氟離子，在廢鹽酸制取氯化鈣的過程中，三價鐵離子與氟離子絡合成相對穩定的六氟合鐵酸根，很容易在生產過程中夾帶至氯化鈣母液中，從而影響液體氯化鈣產品的品質。

因此，現需要一種能夠解決上述技術問題，以提高廢鹽酸制取氯化鈣效果的制備方法，從而優化廢酸液的資源化利用。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明提供了一種用廢鹽酸制取氯化鈣的制備方法。

本發明的技術方案是：一種用廢鹽酸制取氯化鈣的制備方法，包括以下步驟：

S1、酸溶

將質量濃度20％的廢鹽酸和石灰乳按照質量比為3～5：3加入至酸溶反應槽，反應生產液體氯化鈣；

S2、中和

使用石灰乳投入步驟S1的液體氯化鈣中進行中和調節pH至8.5～9.5，期間按液體氯化鈣計加入20～50g/L的活性磁粉，隨后快速攪拌處理30～50min，使氯化鈣溶液中含有的雜質進行沉淀；

S3、壓濾

使用壓濾機對步驟S2所得產物進行壓濾，在得到的濾液中按40～70g/L投入離子交換樹脂進行處理10～30min，隨后將處理后的濾液通過蒸發系統濃縮，得到液體氯化鈣產品；

由于廢鹽酸中常夾雜有多種其他元素，如氟離子，在廢鹽酸制取氯化鈣的過程中，三價鐵離子與氟離子絡合成相對穩定的六氟合鐵酸根，在中和反應處理后進行壓濾，使得六氟合鐵酸根未轉化成氫氧化鐵沉淀，從而夾帶至濾液中，由于在堿性條件下，六氟合鐵酸根會逐漸變成氫氧化鐵沉淀，從而所獲得的液體氯化鈣品質較差，為了獲取高品質的液體氯化鈣，對此采用在步驟S2中和階段加入活性磁粉促進氯化鈣溶液中鐵離子的去除，同時在步驟S3中通過加入一定量離子交換樹脂，在控制生產成本的同時，最大限度的獲取高質量液體氯化鈣，從而推進廢鹽酸的資源化利用；采用上述廢鹽酸制取氯化鈣的方法，可以高效獲得高品質的液體氯化鈣，可以有效解決傳統工藝中利用廢鹽酸所制取氯化鈣產品母液發黃等問題。

進一步地，所述步驟S2中快速攪拌的攪拌速率為150～200r/min；采用上述攪拌速率范圍以增強中和反應中傳質效果，從而提高對氯化鈣溶液中所含其他雜質的沉淀去除效果。

進一步地，所述步驟S3中通過蒸發系統濃縮至濃度為25％±3％。