[發明專利]一種果蔬保鮮包裝膜及其制備方法

有效

• 申請號: 202210410240.3
• 申請日: 2022-04-19
• 公開（公告）號: CN114656665B
• 公開（公告）日: 2023-06-27
• 發明（設計）人: 丘曉琳;趙燁;李玉裕
• 申請（專利權）人: 江陰市德惠熱收縮包裝材料有限公司
• 主分類號: C08J5/18
• 分類號: C08J5/18;C08J7/04;C08J7/12;C08L23/06;C08K3/22;C08K7/26;C08K9/06;C09D129/04;C09D171/02;C09D7/65;C09D7/63
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所(普通合伙) 32104
• 代理人: 曹祖良

1.一種果蔬保鮮包裝膜的制備方法，其特征在于：果蔬保鮮包裝膜包括基膜及涂布于所述基膜上的涂布液，按重量份數計所述涂布液包括聚乙烯醇水溶液5~10份、聚乙二醇水溶液1~2份、改性木質素磺酸鈉0.5~2份以及戊二醛水溶液0.1~0.3份；所述改性木質素磺酸鈉是由胺基試劑改性得到的改性木質素磺酸鈉；所述胺基試劑為乙二胺、二乙醇胺、四甲基哌啶胺以及二乙烯三胺中的一種或幾種；

制備方法包括如下步驟：

（1）涂布液的制備：將聚乙烯醇水溶液、聚乙二醇水溶液進行混合，然后將改性木質素磺酸鈉加入到混合液中，用磁力攪拌器在轉數為300~400rpm，溫度為24~25℃條件下攪拌5~6h，獲得均一的溶液；最后向溶液中滴入氨水，調節溶液pH在10~11，待水浴升溫至60~65℃時，逐滴加入戊二醛水溶液，再磁力攪拌5~6h后，形成均一的制膜液，冷卻至室溫，然后過濾制膜液，并在25℃下恒溫脫泡10~12h待用；所述聚乙烯醇水溶液和聚乙二醇水溶液的質量濃度均為5~10%；

（2）基膜的制備：按照重量份數計稱取1~3份的改性納米二氧化鈦、0.5~1份的改性納米氧化鋅或1~3份的改性納米二氧化鈦、1~2份的改性硅藻土或1~3份的改性納米二氧化鈦、0.5~1份的改性納米氧化鋅、1~2份的改性硅藻土，與90~100份的LDPE原料粒子、0.5~1份的PGFE共同加入高速混料機進行混料，隨后使用雙螺桿擠出機，設置加料段溫度為140~160℃，壓縮段溫度為160~185℃，均化段溫度為170~180℃，將混合料進行熔融擠出造粒，制備得到的共混粒子在60~65℃烘箱中干燥24h；然后將干燥后的共混粒子加入單螺桿共擠流延機中，設置三段溫度為170~190℃，擠出模頭溫度為180~185℃，螺桿轉速50~60轉/分鐘，冷卻輥轉速為5~8rpm，牽引輥轉速為6~10rpm，收卷輥轉速為5~8rpm，得到改性低密度聚乙烯基膜；

（3）基膜表面處理：將十二烷基苯磺酸鈉溶于去離子水中，將改性低密度聚乙烯基膜浸泡其中，超聲30~40min之后靜止浸泡10~12h；將浸泡后的薄膜烘干，進行電暈處理，電暈強度60V/m²；

（4）基膜表面涂布：將電暈處理后的基膜裁剪成至少20cm×20cm大小，取涂布液在涂布機上進行涂布，將涂布后的薄膜在40~50℃下真空干燥1~2h，即得到所述果蔬保鮮包裝膜；

所述改性木質素磺酸鈉的制備方法包括如下步驟：

（a）將干燥后的木質素磺酸鈉與去離子水按質量比為1：20混合，在轉速為400~500rpm、溫度為24~25℃條件下，攪拌1~1.5h；

（b）向步驟（a）獲得的溶液中滴加氨水，調節溶液pH在10~11，再向溶液中加入胺基試劑，水浴升溫至?70~80℃，隨后緩慢加入戊二醛，繼續在轉速為400~500rpm、溫度為70~80℃條件下，攪拌4~5h；所述戊二醛與木質素磺酸鈉的質量比為1~10：25；

（c）攪拌結束后，將反應液冷卻至室溫后，轉移至另一個容器中，然后向容器中倒入按照1：1質量比混合的乙醇與異丙醇的混合物溶液，獲得改性溶液；將改性溶液保鮮膜封口，在室溫下靜置22~24h；所述乙醇、異丙醇的混合物溶液與木質素磺酸鈉的質量比為70：1；

（d）將靜置后的改性溶液上層進行離心，離心轉數為5000~5500rpm，離心時間為20~25min；下層溶液經抽濾后，再次加入適量的乙醇用于沖洗，靜置、離心，最后產物經真空干燥，得到改性木質素磺酸鈉。

2.根據權利要求1所述的果蔬保鮮包裝膜的制備方法，其特征在于：所述胺基試劑與木質素磺酸鈉的質量比為1~6：5。

3.根據權利要求1所述的果蔬保鮮包裝膜的制備方法，其特征在于：所述十二烷基苯磺酸鈉與去離子水的質量比為1：500。

4.根據權利要求1所述的果蔬保鮮包裝膜的制備方法，其特征在于：所述納米二氧化鈦、納米氧化鋅、硅藻土均由硅烷偶聯劑進行改性。

5.根據權利要求4所述的果蔬保鮮包裝膜的制備方法，其特征在于：所述硅烷偶聯劑的型號為KH560、KH570中的一種或兩種。

6.根據權利要求4所述的果蔬保鮮包裝膜的制備方法，其特征在于：所述硅烷偶聯劑的質量濃度為1%。