[發(fā)明專利]一種高壓硅堆二極管的焊接加工工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210409735.4
• 申請日: 2022-08-12
• 公開（公告）號: CN115351393A
• 公開（公告）日: 2022-11-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王志敏;黃麗鳳
• 申請（專利權(quán)）人: 如皋市大昌電子有限公司
• 主分類號: B23K9/173
• 分類號: B23K9/173;B23K9/235
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責任公司 32112
• 代理人: 黃明哲

1.一種高壓硅堆二極管的焊接加工工藝，其特征在于，該焊接加工工藝包括以下步驟：

步驟一、焊前準備，將耐熱絕緣板附近25-50mm的范圍內(nèi)打磨除去耐熱絕緣板表面氧化膜后用丙酮或乙醇清洗耐熱絕緣板表面油污，并且進行高壓硅堆二極管的焊接工藝的標注；

步驟二、裝配組對，利用夾緊工裝將耐熱絕緣板兩側(cè)耐熱絕緣板壓緊，使耐熱絕緣板耐熱絕緣板間隙為1-2mm，耐熱絕緣板兩側(cè)耐熱絕緣板的錯邊量為1-1.5mm；

步驟三、采用MIG手工焊反面焊接固定的整流二極管，然后正面焊接整流二極管；

步驟四、滿焊焊接，將焊接固定后的耐熱絕緣板與耐熱絕緣板分別進行正裝滿焊和反裝滿焊；

步驟五、焊后清理及檢驗，對高壓硅堆二極管表面進行擦灰清理，按高壓硅堆二極管質(zhì)量要求進行檢驗。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓硅堆二極管的焊接加工工藝，其特征在于，焊接工藝標注包括以下步驟：

步驟一、根據(jù)高壓硅堆二極管的焊接工藝標準，建立焊接工藝數(shù)據(jù)庫；

步驟二、依據(jù)高壓硅堆二極管拓撲關(guān)系，利用算法創(chuàng)建包含焊接坡口的高壓硅堆二極管模型與焊接工藝數(shù)據(jù)庫之間的參數(shù)匹配規(guī)則；

步驟三、基于高壓硅堆二極管建模進行焊接坡口建模，建立焊接坡口代碼數(shù)據(jù)庫；

步驟四、焊接工藝匹配，生成每條焊縫對應的焊接工藝規(guī)范；

步驟五、在高壓硅堆二極管模型圖紙中生成焊接工藝標注，生成焊接工藝規(guī)范文件。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓硅堆二極管的焊接加工工藝，其特征在于：步驟五中采用MIG焊接機器人對焊縫進行雙絲焊接滿焊作業(yè)，焊接時前絲功率控制范圍50-65％，后絲功率控制范圍70-75％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓硅堆二極管的焊接加工工藝，其特征在于：所述丙酮儲藏時用200L鐵桶包裝，每桶凈重160kg，貯存于干燥、通風處，溫度保持在35℃以下。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓硅堆二極管的焊接加工工藝，其特征在于：所述丙酮摩爾體積為75.1cm³/mol。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓硅堆二極管的焊接加工工藝，其特征在于：所述乙醇液體密度是0.789g/cm³。