[發(fā)明專利]基于緩釋自修復(fù)微球的金屬防腐陶瓷涂料的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210406120.6 | 申請日： | 2022-04-18 |
| 公開（公告）號： | CN115073941A | 公開（公告）日： | 2022-09-20 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 李躍;程笛;胡鐘元;黃繹;周馨;趙晨陽;沈濤;楊輝 | 申請（專利權(quán)）人： | 浙江大學(xué)溫州研究院 |
| 主分類號： | C09D1/00 | 分類號： | C09D1/00;C09D5/08;C09D7/61;C09D7/62 |
| 代理公司： | 杭州中成專利事務(wù)所有限公司 33212 | 代理人： | 周世駿 |
| 地址： | 325006 浙*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 基于 修復(fù) 金屬 防腐 陶瓷 涂料 制備 方法 | ||
本發(fā)明涉及建材技術(shù)領(lǐng)域，旨在提供一種基于緩釋自修復(fù)微球的金屬防腐陶瓷涂料的制備方法。包括：將苯駢三氮唑BTA、2?甲基咪唑溶于無水乙醇；將苯駢三氮唑BTA、六水合硝酸鋅溶于去離子水；將兩溶液混合、反應(yīng)，離心分離洗滌、烘干；將制得的復(fù)合粉體加入無水乙醇中超聲分散，加入十六烷基三甲基溴化銨和氨水；再滴加正硅酸乙酯與無水乙醇的混合物，反應(yīng)產(chǎn)物分離、洗滌、烘干，制得BTA@ZIF?8/SiO2復(fù)合粉體；再與納米氧化硅漿料和甲基三甲氧基硅烷混合，得到自修復(fù)金屬防腐陶瓷涂料。本發(fā)明能大幅提高苯駢三氮唑BTA緩蝕劑在涂料中的添加量，并且防止過量添加緩蝕劑導(dǎo)致的對涂層結(jié)構(gòu)的破壞，提高陶瓷涂層的耐腐蝕性能，延長陶瓷涂層的服役壽命。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及金屬防腐涂層材料制備技術(shù)，特別涉及一種基于緩釋自修復(fù)微球的金屬防腐陶瓷涂料的制備方法。
背景技術(shù)
基于溶膠-凝膠技術(shù)制備的金屬防腐陶瓷涂層，是采用有機改性硅烷聚合物納米復(fù)合而成。因其具有優(yōu)異的耐腐蝕性能、機械性能、耐熱性能及化學(xué)穩(wěn)定性，已成為有潛力替代環(huán)氧、聚氨酯等傳統(tǒng)有機樹脂涂層的涂層體系。此外，涂層與金屬基體之間形成的化學(xué)鍵賦予了陶瓷涂層在金屬表面的超強附著力，使得腐蝕介質(zhì)難以到達(dá)金屬基材表面。但是，由于陶瓷涂層韌性差，涂層易開裂，導(dǎo)致涂層的耐腐蝕性能受到較大的影響。
陶瓷涂層的金屬防腐作用主要來自于涂層本身在金屬基材及腐蝕介質(zhì)之間形成的物理屏蔽作用。為了進(jìn)一步提高涂層的防腐性能及主動腐蝕保護(hù)性能，緩蝕劑作為一種腐蝕抑制劑被加以應(yīng)用，可在涂層產(chǎn)生裂紋缺陷時保護(hù)金屬表面，減緩金屬材料的腐蝕，大幅提高防腐涂層的服役壽命。但在涂層中直接加入緩蝕劑往往會引起涂層缺陷增加，耐腐蝕性能降低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種基于緩釋自修復(fù)微球的金屬防腐陶瓷涂料的制備方法。
為解決技術(shù)問題，本發(fā)明的解決方案是：
提供一種基于緩釋自修復(fù)微球的金屬防腐陶瓷涂料的制備方法，包括如下步驟：
(1)取50～100質(zhì)量份的氧化硅溶膠、20～30質(zhì)量份的鈦白粉、20～30質(zhì)量份的晶須硅，加入砂磨機中研磨60min，得到納米氧化硅漿料；
(2)制備BTA@ZIF-8/SiO2復(fù)合粉體：
(2.1)將0.1～0.5質(zhì)量份苯駢三氮唑BTA、1～4質(zhì)量份2-甲基咪唑加入25～75質(zhì)量份的無水乙醇中，攪拌至完全溶解；
(2.2)將0.1～0.5質(zhì)量份苯駢三氮唑BTA、0.5～2質(zhì)量份六水合硝酸鋅加入25～75質(zhì)量份的去離子水中，攪拌至完全溶解；
(2.3)將步驟(2.1)與步驟(2.2)得到的溶液混合，在25℃水浴和攪拌條件下反應(yīng)4h；
(2.4)將步驟(2.3)得到的混合液用離心分離機分離，得到的沉淀用去離子水離心洗滌后，置于50～60℃烘箱中烘干，制得BTA@ZIF-8復(fù)合粉體；
(2.5)將0.05～0.1質(zhì)量份的BTA@ZIF-8復(fù)合粉體加入50～100質(zhì)量份的無水乙醇中，使用超聲分散儀分散5min后，加入0.1～0.2質(zhì)量份的十六烷基三甲基溴化銨和0.1～0.3質(zhì)量份的氨水；
(2.6)將1～2質(zhì)量份的正硅酸乙酯與4～8質(zhì)量份的無水乙醇混合，在60min內(nèi)逐滴加入步驟(2.5)得到的混合液中，在25℃水浴和攪拌條件下反應(yīng)12h；
(2.7)將步驟(2.6)得到的混合液用離心分離機分離，得到的沉淀用去離子水離心洗滌后，置于50～60℃烘箱中烘干既制得BTA@ZIF-8/SiO2復(fù)合粉體；
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于浙江大學(xué)溫州研究院，未經(jīng)浙江大學(xué)溫州研究院許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/202210406120.6/2.html，轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
