[發(fā)明專利]基于緩釋自修復微球的金屬防腐陶瓷涂料的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210406120.6 | 申請日： | 2022-04-18 |
| 公開（公告）號： | CN115073941A | 公開（公告）日： | 2022-09-20 |
| 發(fā)明（設計）人： | 李躍;程笛;胡鐘元;黃繹;周馨;趙晨陽;沈濤;楊輝 | 申請（專利權）人： | 浙江大學溫州研究院 |
| 主分類號： | C09D1/00 | 分類號： | C09D1/00;C09D5/08;C09D7/61;C09D7/62 |
| 代理公司： | 杭州中成專利事務所有限公司 33212 | 代理人： | 周世駿 |
| 地址： | 325006 浙*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 基于 修復 金屬 防腐 陶瓷 涂料 制備 方法 | ||
1.一種基于緩釋自修復微球的金屬防腐陶瓷涂料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
(1)取50～100質量份的氧化硅溶膠、20～30質量份的鈦白粉、20～30質量份的晶須硅，加入砂磨機中研磨60min，得到納米氧化硅漿料；
(2)制備BTA@ZIF-8/SiO2復合粉體：
(2.1)將0.1～0.5質量份苯駢三氮唑BTA、1～4質量份2-甲基咪唑加入25～75質量份的無水乙醇中，攪拌至完全溶解；
(2.2)將0.1～0.5質量份苯駢三氮唑BTA、0.5～2質量份六水合硝酸鋅加入25～75質量份的去離子水中，攪拌至完全溶解；
(2.3)將步驟(2.1)與步驟(2.2)得到的溶液混合，在25℃水浴和攪拌條件下反應4h；
(2.4)將步驟(2.3)得到的混合液用離心分離機分離，得到的沉淀用去離子水離心洗滌后，置于50～60℃烘箱中烘干，制得BTA@ZIF-8復合粉體；
(2.5)將0.05～0.1質量份的BTA@ZIF-8復合粉體加入50～100質量份的無水乙醇中，使用超聲分散儀分散5min后，加入0.1～0.2質量份的十六烷基三甲基溴化銨和0.1～0.3質量份的氨水；
(2.6)將1～2質量份的正硅酸乙酯與4～8質量份的無水乙醇混合，在60min內逐滴加入步驟(2.5)得到的混合液中，在25℃水浴和攪拌條件下反應12h；
(2.7)將步驟(2.6)得到的混合液用離心分離機分離，得到的沉淀用去離子水離心洗滌后，置于50～60℃烘箱中烘干既制得BTA@ZIF-8/SiO2復合粉體；
(3)在步驟(1)所述納米氧化硅漿料中加入鹽酸，將pH值調節(jié)至4.2后，加入0.5～2質量份的BTA@ZIF-8/SiO2復合粉體，攪拌30min后，加入50質量份的甲基三甲氧基硅烷MTMS，在300rpm、25℃下攪拌3h后得到自修復金屬防腐陶瓷涂料。
2.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟(2.1)中，BTA的純度至少為99％，2-甲基咪唑的純度至少為98％，無水乙醇的純度至少為99.7％。
3.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟(2.2)中，BTA的純度至少為99％，六水合硝酸鋅的純度至少為99％。
4.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟(2.1)與步驟(2.2)中無水乙醇與去離子水的用量總和為100質量份。
5.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟(2.3)中，反應時的攪拌速度為400rpm。
6.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟(2.4)中，離心分離時的速度至少為8000rpm、時間至少為20min；離心洗滌時的速度至少為8000rpm，時間至少為20min。
7.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟(2.5)中，十六烷基三甲基溴化銨的純度至少為99％，氨水純度為25～28％。
8.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟(2.6)中，正硅酸乙酯的純度至少為98％，無水乙醇的純度至少為99.7％。
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