[發(fā)明專利]基于PCB的U型槽加工方法、電子設(shè)備及存儲介質(zhì)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210406001.0 | 申請日: | 2022-04-18 |
| 公開(公告)號: | CN114505900B | 公開(公告)日: | 2022-11-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 歐志鵬 | 申請(專利權(quán))人: | 惠州威爾高電子有限公司 |
| 主分類號: | B26D1/25 | 分類號: | B26D1/25;B26D5/00;H05K3/00 |
| 代理公司: | 廣州市時代知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44438 | 代理人: | 刁益帆;陳惠珠 |
| 地址: | 516155 廣東省惠州*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 基于 pcb 加工 方法 電子設(shè)備 存儲 介質(zhì) | ||
本申請是關(guān)于一種基于PCB的U型槽加工方法。該方法包括:獲取待加工U型槽的開槽尺寸規(guī)格;根據(jù)開槽尺寸規(guī)格確定開槽鉆頭的鉆頭規(guī)格,以及在待加工PCB上確定待加工U型槽的加工定點位置;加工定點位置包括第一下鉆點、第一轉(zhuǎn)折鉆點、第二轉(zhuǎn)折鉆點以及第二下鉆點;基于第一下鉆點、第一轉(zhuǎn)折鉆點、第二轉(zhuǎn)折鉆點以及第二下鉆點形成的逆時針開槽路徑對待加工U型槽進(jìn)行開槽處理,得到初始U型槽;對初始U型槽的轉(zhuǎn)折位置進(jìn)行去毛刺處理,得到目標(biāo)U型槽。本申請方案,能夠避免U型槽加工時產(chǎn)生毛刺,提高PCB的U型槽生產(chǎn)效率與生產(chǎn)質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本申請涉及PCB制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及基于PCB板的U型槽加工方法、電子設(shè)備及存儲介質(zhì)。
背景技術(shù)
PCB(Printed circuit boards),又稱印刷電路板,是電子元器件電氣連接的提供者。由于需要匹配封裝器件的布局形態(tài)或者需要匹配PCB內(nèi)部線路的線路形式,因此產(chǎn)生了在PCB上加工U型槽的需求。在傳統(tǒng)的PCB加工U型槽過程中,U型槽一般由鉆孔機(jī)進(jìn)行加工生產(chǎn),而一般鉆孔機(jī)的鉆孔旋轉(zhuǎn)方向為順時針旋轉(zhuǎn),而且通常會先生產(chǎn)較短槽,再生產(chǎn)較長槽與該較短槽交接形成U型槽,在U型槽的交接處極容易產(chǎn)生毛刺,后續(xù)需要增加額外的工序?qū)Ξa(chǎn)生的毛刺進(jìn)行修剪,在修剪過程中容易導(dǎo)致PCB的形變,不但效率低下,而且提升了PCB的折損率,降低生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)質(zhì)量。
現(xiàn)有技術(shù)中,公開號為CN112040653A的專利(一種PCB成型去毛刺孔處理方法)中,提出了S1、設(shè)計A:在成型板件結(jié)構(gòu)上設(shè)置撈空位置A;S2、設(shè)計B:在PCB實體板件未撈空位置為B;S3、設(shè)計C:在PCB實體板件上設(shè)置成型銑刀走刀路徑C,走刀路徑C經(jīng)過撈空位置A;S4、設(shè)計D和E:預(yù)鉆孔并成型孔D和孔E,孔D和孔E分別增加于銑刀走刀路徑入口位置內(nèi)對應(yīng)撈空位置A的左側(cè)和右側(cè)位置。
上述現(xiàn)有技術(shù)存在以下缺點:
該方案的走刀路徑無法在刀具接觸點上產(chǎn)生支撐力,使得刀具在走刀過程中容易產(chǎn)生毛刺,而且在走刀路徑的轉(zhuǎn)角位置處沒有進(jìn)行去毛刺處理。
發(fā)明內(nèi)容
為克服相關(guān)技術(shù)中存在的問題,本申請?zhí)峁┮环N基于PCB的U型槽加工方法,該基于PCB的U型槽加工方法,能夠避免U型槽加工時產(chǎn)生毛刺,提高PCB的U型槽生產(chǎn)效率與生產(chǎn)質(zhì)量。
本申請第一方面提供一種基于PCB的U型槽加工方法,包括:
獲取待加工U型槽的開槽尺寸規(guī)格;
根據(jù)開槽尺寸規(guī)格確定開槽鉆頭的鉆頭規(guī)格,以及在待加工PCB上確定待加工U型槽的加工定點位置;加工定點位置包括第一下鉆點、第一轉(zhuǎn)折鉆點、第二轉(zhuǎn)折鉆點以及第二下鉆點;
基于第一下鉆點、第一轉(zhuǎn)折鉆點、第二轉(zhuǎn)折鉆點以及第二下鉆點形成的逆時針開槽路徑對待加工U型槽進(jìn)行開槽處理,得到初始U型槽;
對初始U型槽的轉(zhuǎn)折位置進(jìn)行去毛刺處理,得到目標(biāo)U型槽。
在一種實施方式中,基于第一下鉆點、第一轉(zhuǎn)折鉆點、第二轉(zhuǎn)折鉆點以及第二下鉆點形成的逆時針開槽路徑對待加工U型槽進(jìn)行開槽處理,包括:
在第一下鉆點處進(jìn)給開槽鉆頭,當(dāng)?shù)谝幌裸@點處的鉆孔深度達(dá)到預(yù)設(shè)開槽深度時,控制開槽鉆頭沿第一開槽方向平移開槽,第一開槽方向為第一下鉆點至第一轉(zhuǎn)折鉆點的方向;
直至開槽鉆頭到達(dá)第一轉(zhuǎn)折鉆點時,將第一開槽方向逆時針轉(zhuǎn)向為第二開槽方向,第二開槽方向為第一轉(zhuǎn)折鉆點至第二轉(zhuǎn)折鉆點的方向,控制開槽鉆頭沿第二開槽方向平移開槽;
直至開槽鉆頭到達(dá)第二轉(zhuǎn)折鉆點時,將第二開槽方向逆時針轉(zhuǎn)向為第三開槽方向,第三開槽方向為第二轉(zhuǎn)折鉆點至第二下鉆點的方向,控制開槽鉆頭沿第三開槽方向平移開槽,直至開槽鉆頭到達(dá)第二下鉆點時,退出開槽鉆頭,得到初始U型槽。
在一種實施方式中,對初始U型槽的轉(zhuǎn)折位置進(jìn)行去毛刺處理,包括:
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