[發(fā)明專(zhuān)利]一種煤層破碎帶回撤通道加強(qiáng)支護(hù)確定方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210401488.3
• 申請(qǐng)日: 2022-04-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN114776355B
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-08-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王永光;孫瑞剛;何永利;王雄;董曉龍;李林;郗建明;郭杰;劉剛;李源;高宇;包振東;盛曉笑;于永波;劉冬
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 內(nèi)蒙古滿世煤炭集團(tuán)罐子溝煤炭有限責(zé)任公司
• 主分類(lèi)號(hào): E21D23/16
• 分類(lèi)號(hào): E21D23/16;E21D23/04;E21D9/10;E21D9/12;E21D11/00;E21D20/00;G01L1/04;G01L5/16
• 代理公司: 深圳市興科達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44260
• 代理人: 劉洪濤

本發(fā)明公開(kāi)了一種煤層破碎帶回撤通道加強(qiáng)支護(hù)確定方法，停采拆機(jī)，采煤機(jī)割煤工作面回采至末采位置時(shí)，人工鋪網(wǎng)、上繩，上繩完成后，支架定位停止前移，拆除主運(yùn)順槽皮帶機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、超前支架、端頭架、工作面后部刮板輸送機(jī)及采煤機(jī)，重新安裝輸送裝置；順槽端頭加強(qiáng)支護(hù)，在兩順槽端頭處、超前20米段打設(shè)加強(qiáng)支護(hù)；進(jìn)刀割煤出煤，將迎頭的煤層切割破碎，并將切割破碎的煤運(yùn)輸出；空頂區(qū)臨時(shí)支護(hù)，退機(jī)組停機(jī)，油缸升起頂架梁支護(hù)頂板，將切割破碎的空頂區(qū)域進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，改變了新暴露頂板的受力狀態(tài)，防止了破碎頂板向煤壁延伸，有效控制受采動(dòng)影響后的頂板控制，保障煤礦安全生產(chǎn)，提升煤礦的經(jīng)濟(jì)效益。

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及煤炭開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種煤層破碎帶回撤通道加強(qiáng)支護(hù)確定方法。

背景技術(shù)：

煤礦開(kāi)采的技術(shù)和方法對(duì)于煤礦生產(chǎn)設(shè)備能力的發(fā)揮生產(chǎn)成本和經(jīng)濟(jì)效益都有非常重要的作用，但由于大多數(shù)煤礦都埋藏在地下，因此必須采用井下開(kāi)采方式，井下開(kāi)采指的是煤炭開(kāi)采中與露天開(kāi)采相對(duì)應(yīng)的一種開(kāi)采方式，與露天開(kāi)采相比，井下開(kāi)采技術(shù)的難度要高得多。

現(xiàn)在的煤礦開(kāi)采的技術(shù)和方法往往還不能達(dá)到預(yù)期的開(kāi)采效果，缺乏智能的控制調(diào)節(jié)過(guò)程，造成開(kāi)采效率低的結(jié)果，根據(jù)末采實(shí)際揭露顯示，工作面煤壁破碎嚴(yán)重，壓力較大。采用采煤機(jī)割煤，施工回撤通道時(shí)頂幫不能及時(shí)支護(hù)，頂板壓力增大，煤壁片幫加重，導(dǎo)致回撤通道施工困難。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的在于提供一種煤層破碎帶回撤通道加強(qiáng)支護(hù)確定方法。

本發(fā)明由如下技術(shù)方案實(shí)施：

一種煤層破碎帶回撤通道加強(qiáng)支護(hù)確定方法，其特征在于：包括，

步驟1，π鋼梁定位，π鋼梁一頭插入液壓支架頂梁里，另一頭在煤壁側(cè)，且煤壁側(cè)、π鋼梁的下端打設(shè)單體液壓支柱；

步驟2，檢測(cè)定位組件連接，單體液壓支柱頂部上連接檢測(cè)定位組件，檢測(cè)定位組件頂部可擺動(dòng)設(shè)置，檢測(cè)定位組件傳輸數(shù)據(jù)給控制系統(tǒng)；

步驟3，可拆卸連接機(jī)構(gòu)運(yùn)行，控制系統(tǒng)控制啟動(dòng)單體液壓支柱頂部固定設(shè)置的可拆卸連接機(jī)構(gòu)；

步驟4，定位組件更換，根據(jù)檢測(cè)定位組件傳輸數(shù)據(jù)合理更換相應(yīng)的定位組件；

所述步驟2、步驟4中，檢測(cè)定位組件和定位組件采用同種組件，分別包括擺動(dòng)件、定位件和連接件，所述連接件頂部可擺動(dòng)連接有擺動(dòng)件，所述擺動(dòng)件頂部固定連接有定位件，所述定位件可貼合插入到π鋼梁底面定位凹槽內(nèi)，所述擺動(dòng)件包括擺動(dòng)罩和彈性機(jī)構(gòu)，所述連接件頂面上固定連接有彈性機(jī)構(gòu)，彈性機(jī)構(gòu)外側(cè)套有限位機(jī)構(gòu)，限位機(jī)構(gòu)固定在連接件頂面上，所述彈性機(jī)構(gòu)頂面與擺動(dòng)罩固定連接，所述擺動(dòng)罩罩在連接件上，所述擺動(dòng)罩頂面上固定有定位件，所述擺動(dòng)罩內(nèi)側(cè)面與連接件之間固定設(shè)有橡膠塊，所述限位機(jī)構(gòu)包括限位件和位移傳感器，所述限位件頂部固定設(shè)有位移傳感器，所述位移傳感器與控制系統(tǒng)傳輸控制連接；

所述彈性機(jī)構(gòu)的數(shù)量為n0，所述位移傳感器檢測(cè)到限位件頂部與彈性機(jī)構(gòu)頂部之間的距離矩陣為h0，每個(gè)彈性機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的作用力為F0，彈性機(jī)構(gòu)受到的作用力為Fn0,n個(gè)彈性機(jī)構(gòu)的產(chǎn)生的作用力(F+F+F+……F)n，因?yàn)槎ㄎ患N合插入到π鋼梁底面定位凹槽內(nèi)，彈性機(jī)構(gòu)產(chǎn)生彎折壓縮，設(shè)定F＝kx，x為彈性機(jī)構(gòu)的壓縮量，彈性機(jī)構(gòu)的最大壓縮量為X，故彈性機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的最大作用力F0max＝kX，位移傳感器與擺動(dòng)罩內(nèi)頂面之間的初始距離H，位移傳感器檢測(cè)到與彈性機(jī)構(gòu)頂部之間的最小距離為H-X；

當(dāng)n0＝1，為檢測(cè)定位組件的使用，位移傳感器檢測(cè)到限位件頂部與彈性機(jī)構(gòu)頂部之間的距離h0，設(shè)定h0(h1、h2、h3；H-Xh1h2h3H)，設(shè)定n0(n1、n2、n3；n1n2n3)，設(shè)定F0(F1、F2、F3)，設(shè)定Fn0(Fn1、Fn2、Fn2)；