[發明專利]竹原纖維的生產方法在審
| 申請號： | 202210397903.2 | 申請日： | 2022-04-06 |
| 公開（公告）號： | CN114737260A | 公開（公告）日： | 2022-07-12 |
| 發明（設計）人： | 尹輝;劉一山;劉義勇 | 申請（專利權）人： | 敘永縣竹原科技有限公司 |
| 主分類號： | D01B1/10 | 分類號： | D01B1/10;D01C1/02 |
| 代理公司： | 四川三相專利代理事務所(普通合伙) 51341 | 代理人： | 譚德兵 |
| 地址： | 646400 四川*** | 國省代碼： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 纖維 生產 方法 | ||
1.一種竹原纖維的生產方法，其特征在于包括：
S1：切料
將竹子切成長7-30cm、寬5-10cm的竹片；
S2：篩選
先用孔徑4-6cm的篩子處理經步驟S1切成的竹片，去除其中細小的竹片和竹屑；再用孔徑6.4-6.6cm的篩子處理，去除其中較大的竹片；
S3：洗滌
將步驟S2篩選后的竹片用水進行洗滌；
S4：軟化
使用同時含有質量分數為亞硫酸銨12％-18％、氨水0％-7％、尿素0％-5％、燒堿3％-5％的溶液對洗滌后的竹片進行軟化；
S5：清洗
用水將步驟S4軟化后的竹片洗至pH低于7.5；
S6：開松
采用機械方法對步驟S5清洗后的竹片進行機械擠壓，使其結構疏松、竹絲分散；
S7：分絲
用分絲機處理步驟S6開松后的竹片，使纖維分離、雜質去除；
S8：烘干
用烘干設備對步驟S7梳理后的纖維進行烘干。
2.根據權利要求1所述的竹原纖維的生產方法，其特征在于所述步驟S2中竹片篩兩次，第一次篩子孔徑為5cm，第二次篩子孔徑為6.5cm。
3.根據權利要求1所述的竹原纖維的生產方法，其特征在于所述S3中用竹片重量10倍以上的水量進行洗滌。
4.根據權利要求1所述的竹原纖維的生產方法，其特征在于所述步驟S4中，軟化時間5-8h。
5.根據權利要求1所述的竹原纖維的生產方法，其特征在于所述步驟S4中，軟化溫度為120-145℃。
6.根據權利要求1所述的竹原纖維的生產方法，其特征在于所述步驟S4在封閉的條件下進行軟化，壓力為0.2-0.5MPa。
7.根據權利要求1所述的竹原纖維的生產方法，其特征在于所述步驟S8中，其烘干的程度應使其含水率降至15％以下。
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