[發明專利]一種用于新型鋁鎂硅合金鑄造與軋制的工藝方法

在審

• 申請號: 202210384381.2
• 申請日: 2022-04-13
• 公開（公告）號: CN114855031A
• 公開（公告）日: 2022-08-05
• 發明（設計）人: 葉清東;陳學敏;余躍明;周四海
• 申請（專利權）人: 深圳市新星輕合金材料股份有限公司
• 主分類號: C22C21/00
• 分類號: C22C21/00;C22C1/06;B22C9/04;B22C9/18;C23G1/04;C23G1/12;C23C8/10;B21B1/46;B21B3/00
• 代理公司: 深圳市科吉華烽知識產權事務所(普通合伙) 44248
• 代理人: 胡吉科

1.一種用于新型鋁鎂硅合金鑄造與軋制的工藝方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、高溫熔煉

將其鋁鎂硅合金放置到鑄造爐內部，鑄造爐內部的溫度為700-850攝氏度，此時鑄造爐內部的鋁鎂硅合金逐漸由固體轉化為液體，在熔化的過程中，將鑄造爐內部抽氣實行真空，由于鋁鎂硅合金在高溫下揮發性較大，鋁鎂硅合金中的雜質在真空的作用下，會從鋁鎂硅合金中逸出，再通過真空自耗爐來對鋁鎂硅合金進行二次熔煉，從而創造良好的去氣條件和強脫氧氣氛，將鋁鎂硅合金的質量進一步提高。

S2、冷卻澆鑄

熔煉后的鋁鎂硅合金取出后，靜置15-30分鐘，并對鋁鎂硅合金附近的溫度控制到100-350攝氏度，在澆鑄前，將鑄造爐內部的真空進行抽取，當鑄造爐內部達到一定的真空度時，此時鋁鎂硅合金會發生聚合或縮聚反應，反應時間為15分鐘，此時可在鋁鎂硅合金內部添加一些附加物來提升鋁鎂硅合金的質量。

S3、造型制芯

通過將鋁鎂硅合金填充到造型工具內部，鋁鎂硅合金的流動量為250-220Kg，靜置一段時間，使鋁鎂硅合金自身的溫度逐漸降低，并通過硬蠟的方法來對造型工具進行改變形狀，并配合使用銼刀或雕刻刀作細部形狀的修正，再不影響鋁鎂硅合金流動性的情況下，對鋁鎂硅合金的外形進行改變，從而達到對鋁鎂硅合金造型制芯的目的。

S4、氧化酸洗

將鋁鎂硅合金浸入含有硫酸的水溶液內部，水溶液的體積為10％-20％，溫度為40攝氏度，并添加適量的緩沖劑，清洗后的鋁鎂硅合金表面為銀白色，為了消除鋁鎂硅合金表面的存在的較小黑渣，可將鋁鎂硅合金放置到常溫的環境，并進行氧化處理，從而對鋁鎂硅合金表面的黑渣進行有效的處理。

S5、金屬軋制

將成型后的鋁鎂硅合金經酸洗去除氧化皮后進行冷連軋，并對鋁鎂硅合金自身的溫度控制到10-15攝氏度，由于連續的冷卻，且在軋輥間的相互擠壓下，能夠對鋁鎂硅合金進行連續的軋制，此時兩個軋輥的直徑和速度必須相同，即水平速度相同。

2.根據權利要求1所述的一種用于新型鋁鎂硅合金鑄造與軋制的工藝方法，其特征在于，所述鋁鎂硅合金在熔煉的過程中，可經過三次熔煉，以此不斷的提高鋁鎂硅合金的質量。

3.根據權利要求1所述的一種用于新型鋁鎂硅合金鑄造與軋制的工藝方法，其特征在于，所述鋁鎂硅合金應精確的控制高溫合金部分，防止鋁鎂硅合金中的合金元素因氧化燒損。

4.根據權利要求1所述的一種用于新型鋁鎂硅合金鑄造與軋制的工藝方法，其特征在于，所述造型制芯的一般步驟為合箱、澆注、落砂、清理和檢驗，將模樣作為整體形狀，分型面位于模樣的某個斷面上。

5.根據權利要求1所述的一種用于新型鋁鎂硅合金鑄造與軋制的工藝方法，其特征在于，所述酸洗工藝使用的溫度越高，酸洗的時間越長，反之，溫度越低，酸洗的時間越少。

6.根據權利要求1所述的一種用于新型鋁鎂硅合金鑄造與軋制的工藝方法，其特征在于，所述在酸洗的過程中，用到的緩蝕劑主要分為兩種，一種為含有氮化合物緩蝕劑，另一種為硫化合物的緩蝕劑。

7.根據權利要求1所述的一種用于新型鋁鎂硅合金鑄造與軋制的工藝方法，其特征在于，所述在對鋁鎂硅合金軋制的過程中，軋輥的變形區的區域為剛端，且軋輥的厚度為2CM。

8.根據權利要求1所述的一種用于新型鋁鎂硅合金鑄造與軋制的工藝方法，其特征在于，所述在軋輥的前滑區，兩者速度相同，且兩個軋輥無相對滑動狀態。