[發(fā)明專利]一種新型預(yù)制模塊化無縫橋梁伸縮裝置及其施工方法

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• 申請日: 2022-04-11
• 公開（公告）號: CN114673080A
• 公開（公告）日: 2022-06-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周曉明;夏加英;馬龍寶;張豫川;譚俊波;周曉勇
• 申請（專利權(quán)）人: 四川寰宇富興科技有限公司;中科立復(fù)（成都）科技有限公司;四川華筑從途機(jī)械有限公司
• 主分類號: E01D19/06
• 分類號: E01D19/06
• 代理公司: 成都智言知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51282
• 代理人: 濮云杉

1.一種新型預(yù)制模塊化無縫橋梁伸縮裝置，其特征在于：包括伸縮縫預(yù)制模塊(10)，所述伸縮縫預(yù)制模塊(10)包括外錨組件和設(shè)置在外錨組件內(nèi)側(cè)的內(nèi)錨組件，所述外錨組件和內(nèi)錨組件的外側(cè)和底部連接有預(yù)制模塊錨固組件(6)，所述外錨組件內(nèi)側(cè)填充有具有彈性的高分子填充料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型預(yù)制模塊化無縫橋梁伸縮裝置，其特征在于：所述外錨組件包括截面形狀為L形且相對設(shè)置的第一支撐板(1)和第二支撐板(2)，所述內(nèi)錨組件包括截面形狀為L形且相對設(shè)置的第一錨固板(3)和第二錨固板(4)，所述預(yù)制模塊錨固組件(6)穿過第一支撐板(1)與第一錨固板(3)固定連接，所述預(yù)制模塊錨固組件(6)穿過第二支撐板(2)與第二錨固板(4)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型預(yù)制模塊化無縫橋梁伸縮裝置，其特征在于：所述第一支撐板(1)的截面寬度大于第二支撐板(2)的截面寬度，且第一支撐板(1)靠近第二支撐板(2)的一側(cè)設(shè)置有凸起部(5)，所述第二支撐板(2)靠近第一支撐板(1)的一側(cè)設(shè)置有凹陷部(6)，所述凸起部(5)與凹陷部(6)間隙配合。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型預(yù)制模塊化無縫橋梁伸縮裝置，其特征在于：所述第一錨固板(3)與第二錨固板(4)之間設(shè)置有穩(wěn)定桿(9)，所述穩(wěn)定桿(9)為可伸縮結(jié)構(gòu)且與高分子填充料固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型預(yù)制模塊化無縫橋梁伸縮裝置，其特征在于：所述伸縮縫預(yù)制模塊(10)的兩端設(shè)置有模塊接頭(19)，所述模塊接頭為互鎖型卡口(20)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型預(yù)制模塊化無縫橋梁伸縮裝置，其特征在于：所述伸縮縫預(yù)制模塊(10)的上表面設(shè)置有防滑結(jié)構(gòu)(21)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種新型預(yù)制模塊化無縫橋梁伸縮裝置，其特征在于：所述防滑結(jié)構(gòu)為花紋或者噴涂在伸縮縫預(yù)制模塊(3)表面的顆粒物。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型預(yù)制模塊化無縫橋梁伸縮裝置，其特征在于：位于橫橋向端部的伸縮縫預(yù)制模塊(10)設(shè)置有向上的防水折角(12)，橋梁護(hù)欄的下部設(shè)置有與所述防水折角(12)尺寸匹配的凹槽。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型預(yù)制模塊化無縫橋梁伸縮裝置，其特征在于：橋梁的梁體端部設(shè)置有梁體預(yù)埋鋼筋(13)，所述梁體預(yù)埋鋼筋(13)連接有L形的搭接鋼筋(12)，所述搭接鋼筋(12)的兩條邊分別與設(shè)置在伸縮縫預(yù)制模塊(10)底部和側(cè)面的預(yù)制模塊錨固組件(8)固定連接。

10.權(quán)利要求1-9任一項所述新型預(yù)制模塊化無縫橋梁伸縮裝置的施工方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1：施工準(zhǔn)備：準(zhǔn)備施工材料并驗收合格，檢測梁縫間隙是否滿足設(shè)計要求；

步驟2.槽區(qū)檢查及清理：檢查梁體上的伸縮縫預(yù)制模塊安裝槽口尺寸是否滿足要求，若不滿足要求則進(jìn)行修整，并檢查梁體預(yù)埋鋼筋是否滿足要求，對不符合要求的采用植筋補(bǔ)強(qiáng)；

步驟3：確定安裝基準(zhǔn)：根據(jù)設(shè)計要求，在安裝槽口外側(cè)測出路面標(biāo)高點，并做好基準(zhǔn)點標(biāo)識；

步驟4：關(guān)模：用模板將梁縫兩側(cè)關(guān)模，模板與槽區(qū)內(nèi)預(yù)埋鋼筋固定牢固，并將四周的縫隙填好，防止漏漿；

步驟5：組裝伸縮縫預(yù)制模塊：將伸縮縫預(yù)制模塊通過模塊接頭進(jìn)行現(xiàn)場對接，對接后進(jìn)行表面調(diào)平并固定，直至所有伸縮縫預(yù)制模塊拼裝完成；

步驟6：安裝預(yù)制模塊：根據(jù)設(shè)計要求，將拼裝好的預(yù)制模塊錨固組件與梁體預(yù)埋鋼筋和鋼筋網(wǎng)點焊定位，檢查位置度、平面度、直線度無誤后，將預(yù)制模塊錨固組件與預(yù)埋鋼筋焊接牢固；

步驟7：混凝土澆注：在澆混凝土之前，復(fù)檢錨固組件的焊接牢固度、直線度，與路面的高差及間隙尺寸，確認(rèn)無誤后向槽區(qū)澆注混凝土，并振搗密實，澆筑完成后復(fù)核伸縮縫預(yù)制模塊表面與路面標(biāo)高是否平齊；

步驟8：混凝土養(yǎng)生：在澆筑好的混凝土上覆蓋一層草包或麻袋，澆水，保持潮濕，氣溫低于5℃時，采取保溫措施，在混凝土的強(qiáng)度達(dá)到要求以前，不開放交通。