[發(fā)明專利]一種鋁合金交流陽極氧化工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210369890.8
• 申請(qǐng)日: 2022-04-08
• 公開（公告）號(hào): CN114892236A
• 公開（公告）日: 2022-08-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉昌明;王東輝;趙懷鵬;張執(zhí)劍;齊芃芃;任玉寶;王帥;張弟;孫強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 遼寧忠旺集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): C25D11/16
• 分類號(hào): C25D11/16;C25D11/08;C25D11/10;C25D11/24
• 代理公司: 北京同恒源知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11275
• 代理人: 楊柳岸

1.一種鋁合金交流陽極氧化工藝，其特征在于，包括以下步驟：

S1.除油：將鋁合金放入到除油劑中清洗油脂；

S2.堿蝕或拋光：將除油后的鋁合金進(jìn)行堿蝕或拋光處理，除去自然氧化膜；

S3.交流氧化：采用交流型整流機(jī)作為電源，并將堿蝕或拋光后的鋁合金作為陽極板，將鋁、鉛或石墨板作為陰極板；將陽極板和陰極板置于電解液中，其中，電壓為2-8V，電流密度1.0-5.0A/dm²，電解液溫度20-40℃，氧化時(shí)間10-60min；所述電解液包括硫酸和/或草酸；

S4.封孔：將染色后的鋁合金置于封閉液中進(jìn)行封閉處理；

S5.烘干：將封孔后的鋁合金置于60-70℃的烘干箱內(nèi)，時(shí)間10-20min。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金交流陽極氧化工藝，其特征在于：所述步驟S3與S4之間還包括步驟S3.1染色，將交流氧化后的鋁合金浸于染色液內(nèi)1-20min，所述染色液包含有機(jī)染料和/或無機(jī)染料。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金交流陽極氧化工藝，其特征在于：在步驟S1中，所述除油劑為酸性除油劑、弱堿性除油劑或有機(jī)溶劑。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金交流陽極氧化工藝，其特征在于：在步驟S3中，所述電解液還包含硫酸鋁、氯化鎂、硫酸鎂中至少一種。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋁合金交流陽極氧化工藝，其特征在于：所述電解液中硫酸濃度為50-250g/L,草酸濃度0-30g/L，硫酸鋁濃度0.1-2g/L，氯化鎂濃度0.1-2g/L，硫酸鎂濃度0.1-1g/L。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁合金交流陽極氧化工藝，其特征在于：所述染色液為含有Cu²⁺、Co²⁺、Cd²⁺、Ni²⁺、Sn²⁺的金屬鹽溶液。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金交流陽極氧化工藝，其特征在于：在步驟S4中，所述封閉液內(nèi)包含醋酸鎳和氟化鎳。