[發(fā)明專利]一種室外用高耐候竹質(zhì)重組材及其制造方法

有效

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• 申請日: 2022-04-07
• 公開（公告）號: CN114714459B
• 公開（公告）日: 2023-06-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李婷;牟群英;黃艷君;李霞鎮(zhèn);李賢軍;薛志成;朱愿
• 申請（專利權(quán)）人: 湖南桃花江竹材科技股份有限公司;中南林業(yè)科技大學(xué)
• 主分類號: B27K9/00
• 分類號: B27K9/00;B27L11/08;B27N3/12;B27N3/14;B27N3/18
• 代理公司: 湖南兆弘專利事務(wù)所(普通合伙) 43008
• 代理人: 黃麗

本發(fā)明公開了一種室外用高耐候竹質(zhì)重組材及其制造方法，該制造方法包括將竹材單元依次進行高溫蒸汽滅菌處理、生物法預(yù)處理、一次蒸煮處理、飽和蒸汽炭化處理、二次蒸煮處理，得防霉防腐的竹材單元后，再經(jīng)浸膠處理、干燥和平衡處理、組坯、熱壓成形以及后處理，得到室外用高耐候竹質(zhì)重組材。本發(fā)明制得的室外用高耐候竹質(zhì)重組材具有耐候性強、強度高且接近于竹材本色調(diào)等優(yōu)點，能夠滿足戶外用竹質(zhì)工程材料和工程構(gòu)件生產(chǎn)制造的要求，可廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代竹木結(jié)構(gòu)建筑工程領(lǐng)域。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于木材工業(yè)中竹木復(fù)合重組竹材制造領(lǐng)域，涉及一種室外用竹質(zhì)重組材及其制造方法，尤其涉及一種強度高、耐候性能強的室外用高耐候竹質(zhì)重組材及其制造方法。

背景技術(shù)

竹材具有資源豐富、生長周期短、強重比高等特點，在木材資源日益匱乏的大背景下，合理開發(fā)和利用竹材資源已成為緩解木材資源短缺的重要途徑。在“以竹代木”開發(fā)理念的驅(qū)動下，以竹材為原料，將其剖分成竹篾或疏解成竹束，經(jīng)施膠、組坯處理后，在高溫高壓條件下重組壓制成幅面尺寸可控的板材，具有與木材類似優(yōu)越力學(xué)性能的同時，也克服了竹材薄壁中空、尖削度大的缺陷，突破了竹材在建筑、交通運輸?shù)冉Y(jié)構(gòu)工程領(lǐng)域的應(yīng)用，極大地推進了竹材現(xiàn)代工業(yè)化、規(guī)模化利用的進程。

竹材是一種富含淀粉等多糖類物質(zhì)的天然生物質(zhì)材料，在使用過程中極易產(chǎn)生腐朽、霉變現(xiàn)象，不僅影響產(chǎn)品表觀質(zhì)量，還會嚴重降低產(chǎn)品使用壽命。因竹材本身滲透性欠佳，常規(guī)藥劑浸泡式、涂刷式防腐防霉處理很難實現(xiàn)產(chǎn)品耐候性能的長效性，故現(xiàn)有技術(shù)多采用高溫蒸汽炭化法對竹材進行預(yù)處理，該法雖能改善竹質(zhì)重組材的耐候性能，但產(chǎn)品呈深褐色，失去了竹材溫潤可人的本色調(diào)，且加工能耗高，同時產(chǎn)品力學(xué)強度也會明顯降低，導(dǎo)致其在諸多有高強度要求的領(lǐng)域應(yīng)用受限，最終嚴重制約了產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域的進一步拓展及其市場競爭力的提升。因此，如何獲得一種耐候性強、強度高且接近于竹材本色的室外用高耐候竹質(zhì)重組材及其制備方法，使其能夠滿足戶外用竹質(zhì)工程材料和工程構(gòu)件的加工制造要求，對于拓展竹材應(yīng)用領(lǐng)域和提高竹材產(chǎn)品附加價值具有重要的意義。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種耐候性強、強度高且接近于竹材本色的室外用高耐候竹質(zhì)重組材及其制造方法。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案。

一種室外用高耐候竹質(zhì)重組材的制造方法，包括以下步驟：

S1、將竹材單元于110℃～125℃下進行高溫蒸汽滅菌處理，然后干燥平衡至含水率為30％～60％，再進行生物法預(yù)處理，得到預(yù)處理后的竹材單元，其中，所述生物法預(yù)處理為白腐真菌預(yù)處理；

S2、將預(yù)處理后的竹材單元于90℃～95℃的水中進行一次蒸煮處理，經(jīng)瀝干后，得到一次蒸煮處理后的竹材單元；

S3、將一次蒸煮處理后的竹材單元在溫度100℃～140℃、壓力0.1MPa～0.3MPa的條件下進行飽和蒸汽炭化處理，得到炭化處理后的竹材單元；

S4、將炭化處理后的竹材單元于60℃～80℃的溫度下進行二次蒸煮處理以防霉防腐，經(jīng)干燥、平衡處理至含水率≤18％，得到二次蒸煮處理后的竹材單元，其中，二次蒸煮處理液包含水、異噻唑啉酮乳油、硼酸和硼砂；

S5、將二次蒸煮處理后的竹材單元進行浸膠、干燥和平衡處理，然后進行組坯、熱壓成形處理，再進行后處理，得到室外用高耐候竹質(zhì)重組材。

上述的室外用高耐候竹質(zhì)重組材的制造方法，優(yōu)選的，步驟S1中，所述白腐真菌預(yù)處理為：將白腐真菌培養(yǎng)液噴灑至經(jīng)干燥平衡后的竹材單元表面，再按1％～20％的接菌量在竹材單元表面噴灑白腐真菌液進行接菌處理，將接菌處理后的竹材單元在溫度為18℃～40℃、濕度為45％～90％的恒溫恒濕環(huán)境下處理5天～20天，得到預(yù)處理后的竹材單元；所述白腐真菌為黃孢原毛平革菌(P.chrysosporium)、紫衫木齒菌(E.taxodii)和彩絨革蓋菌(T.versicolor)中的一種或多種。