[發(fā)明專利]硝酸纖維素微孔膜及其連續(xù)制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210346163.X | 申請日: | 2022-03-31 |
| 公開(公告)號: | CN114768545A | 公開(公告)日: | 2022-07-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楚選峰;王世輝;李曉星 | 申請(專利權(quán))人: | 青島吉景新型材料有限公司 |
| 主分類號: | B01D67/00 | 分類號: | B01D67/00;B01D69/02;B01D71/10;B01J20/26;B01J20/28;B01J20/30 |
| 代理公司: | 山東重諾律師事務(wù)所 37228 | 代理人: | 林婷 |
| 地址: | 266000 山東省青島*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 硝酸纖維素 微孔 及其 連續(xù) 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種硝酸纖維素微孔膜及其連續(xù)制備方法,包括以下步驟:將硝酸纖維素用溶劑溶解,并加入助溶劑和水成為鑄膜液,將鑄膜液均勻地澆注在可連續(xù)運行的運輸平板上,經(jīng)過一定的溫度干燥成為硝酸纖維素微孔膜,然后經(jīng)過剝離,清洗定型烘干等處理步驟,得到硝酸纖維素微孔膜。本發(fā)明的硝酸纖維素微孔膜生產(chǎn)工藝簡單、操作簡便。硝酸纖維素微孔膜具有很好的蛋白結(jié)合能力,可用于高要求的體外診斷試紙。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及微孔膜技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及硝酸纖維素微孔膜及其連續(xù)制備方法。
背景技術(shù)
硝酸纖維素膜屬于纖維素衍生物的一種,有一定親水性但不溶于水,可溶于比較便宜的有機溶劑,如丙酮、丙酮,微溶于醇類。其成膜性能良好,但耐熱性差,易于發(fā)生化學(xué)及生物降解,為避免降解,在室溫下使用時pH應(yīng)在4至 6.5之間,另外,對生物降解也很敏感。硝酸纖維素膜是最早商品化生產(chǎn)的膜,是過濾常用的膜材料,廣泛用于水質(zhì)和化學(xué)藥品的檢測。由于它對蛋白質(zhì)等大分子物質(zhì)具有很強的非特異性吸附作用,因此它在生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域中得到廣泛的應(yīng)用,己被應(yīng)用于臨床的檢驗。
在生物學(xué)檢測上的應(yīng)用主要是酶聯(lián)免疫斑點法,其原理是利用硝酸纖維素膜對蛋白質(zhì)的強吸附能力,使抗原抗體結(jié)合在膜上,結(jié)合在硝酸纖維素膜上的酶標(biāo)抗體通過將底物降解成不溶性的產(chǎn)物沉淀,在硝酸纖維素膜上形成斑點。而待檢測抗原或抗體含量可以通過膜上斑點顏色的深淺來判斷。
中國發(fā)明專利(申請?zhí)枺?01210152223.0)公開了一種硝酸纖維素微孔濾膜的生產(chǎn)工藝,包括將硝酸纖維素高分子材料溶解在有機溶劑中,并加入水溶性甘油做為成品濾膜的潤濕添加劑后,將上述溶液均勻平鋪在連續(xù)轉(zhuǎn)動的滾輪上或輸送帶上,將空調(diào)空氣與溶液接觸進行相轉(zhuǎn)化過程,濾膜形成,然后將在滾輪上或輸送帶上的初生濾膜放入5℃-50℃的水浴池中進行終成型,最后將成型的硝酸纖維素微孔濾膜從滾輪或輸送帶上剝離,進行包括清洗烘干等處理步驟。本發(fā)明工藝簡單,易操作。生產(chǎn)后的濾膜,具有很好的蛋白質(zhì)及核糖核酸扣去氧核糖核酸的吸附性,為優(yōu)良的生化物質(zhì)轉(zhuǎn)印膜材料。盡管該發(fā)明制備得到的硝酸纖維素具有較好蛋白質(zhì)吸附性能,但是長久使用更容易容易受到污染,會影響蛋白質(zhì)的吸附,因此,硝酸纖維素微孔膜還需要進一步改性,以延長其使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本發(fā)明提供了硝酸纖維素微孔膜及其連續(xù)制備方法。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種硝酸纖維素微孔膜的連續(xù)制備方法,包括以下步驟:
(1)鑄膜液制備:將15-30wt%硝酸纖維素、30-60wt%溶劑、20-40wt%助溶劑、余量為水加入到攪拌罐內(nèi),在室溫下攪拌20-30h,過濾,脫氣,得到鑄膜液;
(2)成型:將鑄膜液澆鑄在連續(xù)運行的制膜機平板輸送帶上,輸送帶上的鑄膜液經(jīng)過蒸發(fā)風(fēng)速0.1-6m/s、溫度10-40℃、相對濕度20-80%的空氣蒸發(fā)1-3min,得到成型硝酸纖維素微孔膜;所述鑄膜液厚度為100-1000μm;
(3)烘干:將上述成型硝酸纖維素微孔膜置于20-100℃進行烘干、剝離;
(4)定型:將上述剝離的硝酸纖維素微孔膜經(jīng)過30-80℃的水清洗后,置于 40-100℃下干燥20-50min,進行裁切和收卷,得到最終成品,即硝酸纖維素微孔膜。
優(yōu)選的,所述硝酸纖維素微孔膜的連續(xù)制備方法,由一下步驟組成:
(1)鑄膜液制備:將15-30wt%硝酸纖維素、3-10wt%蛋白吸附劑、30-60wt%溶劑、20-40wt%助溶劑、余量為水加入到攪拌罐內(nèi),在室溫下攪拌20-30h,過濾,脫氣,得到鑄膜液;
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