[發(fā)明專利]半固態(tài)壓鑄成型的散熱器及其制備方法

在審

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• 申請日: 2022-04-02
• 公開（公告）號: CN114610133A
• 公開（公告）日: 2022-06-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孫學(xué)棟;彭昆
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東德瑞源新材料科技有限公司
• 主分類號: G06F1/20
• 分類號: G06F1/20;B22D17/00
• 代理公司: 廈門市新華專利商標(biāo)代理有限公司 35203
• 代理人: 吳成開;徐勛夫

1.一種半固態(tài)壓鑄成型的散熱器，其特征在于：包括有散熱基座以及多個散熱柱；

該散熱基座包括有基板和石墨烯涂層；該基板為散熱金屬材質(zhì)并采用半固態(tài)壓鑄成型，基板的上表面為弧形凹面結(jié)構(gòu)，該石墨烯涂層完全包覆住基板的上、下表面及外周側(cè)面；

該多個散熱柱呈陣列式分布在基板的上表面，每一散熱柱均包括有筒體部、石墨烯芯部和石墨烯外殼；該筒體部為散熱金屬材質(zhì)并采用半固態(tài)壓鑄成型，該筒體部的下端通過熱壓熔接的方式與基板的上表面結(jié)合，該石墨烯芯部成型在筒體部內(nèi)，石墨烯芯部的下端面與基板的上表面貼合；該石墨烯外殼成型包覆住筒體部的外側(cè)面，石墨烯外殼的上端與石墨烯芯部的上端一體成型連接并完全包覆住筒體部上端面，該石墨烯外殼的下端與石墨烯涂層結(jié)合在一起。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半固態(tài)壓鑄成型的散熱器，其特征在于：所述基板的下表面為水平面，該基板的下表面凹設(shè)有第一凹槽，該第一凹槽橫向延伸，第一凹槽的底面凹設(shè)有多個凹位，該多個凹位沿第一凹槽的長度方向間隔排布。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的半固態(tài)壓鑄成型的散熱器，其特征在于：所述第一凹槽為前后對稱設(shè)置的兩個，兩第一凹槽中均設(shè)置有前述多個凹位，每一凹位均為圓形凹位。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的半固態(tài)壓鑄成型的散熱器，其特征在于：所述基板的下表面凹設(shè)有第二凹槽，該第二凹槽橫向延伸并位于基板的一端下表面，第二凹槽位于兩第一凹槽之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半固態(tài)壓鑄成型的散熱器，其特征在于：所述基板的前后兩側(cè)邊緣向下延伸出有兩定位柱，兩定位柱分別位于基板的左右兩端，每一定位柱上均開設(shè)有定位孔，并且該基板的前后兩側(cè)邊緣向下延伸出有兩固定柱，兩固定柱分別位于兩定位柱的內(nèi)側(cè)旁，每一固定柱上均開設(shè)有固定孔。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的半固態(tài)壓鑄成型的散熱器，其特征在于：所述定位柱為圓柱，該固定柱為方柱。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半固態(tài)壓鑄成型的散熱器，其特征在于：所述散熱柱的左右兩側(cè)面均為弧形凸面，散熱柱的寬度自下而上逐漸減小。

8.一種如權(quán)利要求1-7任一項所述的半固態(tài)壓鑄成型的散熱器的制備方法，其特征在于：包括有以下步驟：

（1）采用半固態(tài)壓鑄成型的方式成型出多個筒體部，在筒體部未固化前，采用石墨烯材料進(jìn)行填充和包覆，使得在筒體部內(nèi)成型出石墨烯芯部并在筒體部外成型出石墨烯外殼，以制得多個散熱柱，并將多個散熱柱保持在300-350℃環(huán)境中；

（2）采用半固態(tài)壓鑄成型的方式成型出基板，在基板未固化前，將基板與前述多個散熱柱進(jìn)行熱壓熔接固定在一起；

（3）帶基板和多個散熱柱冷卻后，進(jìn)行石墨烯涂料的噴涂，以在基板的上、下表面及外周側(cè)面包覆形成石墨烯涂層。