[發明專利]一種用于高強韌鋁合金形變的熱處理方法

有效

• 申請號: 202210341700.1
• 申請日: 2022-04-02
• 公開（公告）號: CN114717492B
• 公開（公告）日: 2022-09-20
• 發明（設計）人: 葛建明
• 申請（專利權）人: 南通雨奇金屬制品有限公司
• 主分類號: C22F1/04
• 分類號: C22F1/04;C21D1/46;C21D1/63;C21D1/667;C21D9/00;C21D9/52
• 代理公司: 北京睿博行遠知識產權代理有限公司 11297
• 代理人: 申超平

1.一種用于高強韌鋁合金形變的熱處理方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1:固溶處理，將鋁合金工件放置在鹽浴爐中以455±2℃保溫1h，然后將鋁合金工件放置在淬火裝置中迅速水冷，水冷轉移時間小于10s；

S2:冷軋，將鋁合金工件在24-28℃的環境下進行6次冷軋，首次壓下量為2.2mm，且剩余壓下量以25%厚度的壓下率下降，鋁合金工件的變形量為鋁合金工件原厚度的65%；

S3:高溫短時退火，在退火爐中以400-450℃退火70min，然后放入淬火裝置中進行水淬，水淬的轉移時間小于10s；

S4:時效處理，將鋁合金工件放置在電熱鼓風干燥箱以128℃保溫16-18h，然后進行空冷；

其中S1中所述的淬火裝置包括淬火池（1）、轉動輥（2）、吸氣板（3）和驅動齒輪盤（19），所述淬火池（1）的內部設有兩組轉動輥（2）,轉動輥（2）的中心軸處均固定設有轉動軸（12），轉動軸（12）的前端活動安裝在淬火池（1）的前側壁，轉動軸（12）的后側端伸出淬火池（1）的后側壁與驅動齒輪盤（19）固連，驅動齒輪盤（19）的數量為二，且兩組驅動齒輪盤（19）相互嚙合，其中一組驅動齒輪盤（19）的外側面中心與驅動電機傳動連接，所述轉動輥（2）的上方設有吸氣板（3），吸氣板（3）通過安裝板安裝在淬火池（1）的頂部內壁，吸氣板（3）的內部開設有收納腔（28），收納腔（28）的頂部與彈簧壓縮管（27）的頂端固連，彈簧壓縮管（27）的底端與滑動板（35）的上表面固連，且彈簧壓縮管（27）的內部設有將收納腔（28）頂部與滑動板（35）上表面固連的彈簧，滑動板（35）的底部與拉繩的一端固連，拉繩的另一端固定連接在活動套管（14）的頂部邊緣，所述活動套管（14）套設在轉動軸（12）上的彎折部（13）上，彎折部（13）位于轉動輥（2）的前后兩側，且彎折部（13）為直角U形結構，所述吸氣板（3）的頂部內壁固定設有抽氣管（4）,抽氣管（4）通過吸氣板（3）內部的抽氣通道（25）與彈簧壓縮管（27）的頂部相互連通，吸氣板（3）的頂部外壁固定設有噴氣管（5）,噴氣管（5）通過吸氣板（3）內部的排氣通道（26）與彈簧壓縮管（27）的頂部相互連通，抽氣通道（25）和排氣通道（26）的內部均設有單向閥。

2.根據權利要求1所述的熱處理方法，其特征在于：所述轉動輥（2）的表面邊緣開設有收納槽（22）,收納槽（22）的底部通過彈簧與弧形板（20）的內側壁固連，與所述弧形板（20）固連的彈簧處于自然狀態時，弧形板（20）的外邊緣伸出收納槽（22）的外端口。

3.根據權利要求2所述的熱處理方法，其特征在于：所述弧形板（20）與收納槽（22）之間通過弧形氣囊（23）固連，且弧形板（20）的表面均勻開設有與弧形氣囊（23）內部相互連通的噴水孔（21）。

4.根據權利要求1所述的熱處理方法，其特征在于：所述轉動軸（12）上位于彎折部（13）的外側固定設有圓齒輪盤（15），圓齒輪盤（15）邊緣的齒牙未布滿圓齒輪盤（15）的外邊緣，還包括豎向活動板（6），所述豎向活動板（6）的內壁設有與圓齒輪盤（15）上的齒牙相互匹配的驅動齒，驅動齒通過扭簧活動鉸接在豎向活動板（6）的內壁，且驅動齒的尖端傾斜向下，驅動齒處于靠近豎向活動板（6）頂部的位置，且豎向活動板（6）的內側表面自上往下均勻設有固定翻水板（17）。

5.根據權利要求4所述的熱處理方法，其特征在于：所述豎向活動板（6）的外側面開設有限位滑槽（11）,限位滑槽（11）與限位滑塊（10）相互滑動連接，且限位滑塊（10）的外側端與固定桿（8）的一端固連，固定桿（8）的另一端固定連接在淬火池（1）的內壁。