[發明專利]一種減速器箱蓋打磨加工方法在審
| 申請號: | 202210330087.3 | 申請日: | 2022-03-31 |
| 公開(公告)號: | CN114683002A | 公開(公告)日: | 2022-07-01 |
| 發明(設計)人: | 耿興;唐善華 | 申請(專利權)人: | 武漢輕工大學 |
| 主分類號: | B23P15/00 | 分類號: | B23P15/00 |
| 代理公司: | 武漢謙源知識產權代理事務所(普通合伙) 42251 | 代理人: | 尹偉 |
| 地址: | 430048 湖北*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 減速器 打磨 加工 方法 | ||
本發明公開了一種減速器箱蓋打磨加工方法,包括以下步驟:砂型鑄造,粗模成型,減速器箱蓋頂斜面、減速器箱蓋底面以及軸承孔兩端各留3mm余量;粗模預處理;將粗模放置于數控加工中心的工作臺上,劃線找正,固定粗模;按照基準先行原則,以箱蓋底面為定位基準,對箱蓋頂斜面進行粗銑與精銑;以箱蓋頂斜面為定位基準,按線找正,裝夾工件,對箱蓋底面進行粗銑和精銑;以箱蓋底面為定位基準,按線找正,裝夾工件,對箱蓋兩側的軸承孔進行粗銑和精銑,通過將減速器箱蓋各部位的加工按照粗加工、半精加工以及精加工的順序進行,可在保證加工速度的前提下逐步提高工件的表面精度。本發明提供的減速器箱蓋打磨加工方法具有提高加工效率的效果。
技術領域
本發明涉及機械加工技術領域,尤其涉及一種減速器箱蓋打磨加工方法。
背景技術
通過實際調研和采集相應的設計數據、閱讀相關資料相結合,對減速器箱體的基本結構及作用有了大致的了解,在此基礎上,經過對金屬切削加工、金屬切削機床、機械設計與理論等相關知識充分掌握后,分析減速器箱體的加工方法,確定減速器箱體各加工表面的加工方法,進而形成減速器箱體的機械加工方法路線。并能根據減速器箱體的加工工序要求,分析減速器箱體的定位方式、金屬切削加工過程中的機床工作臺驅動、工件夾緊等方面的相關數據,結合機械機構設計的相關理論知識,完成工件的有效定位及夾緊,從而使整個減速器箱體的加工方法路線經濟,工件定位方案合理,以達到產品的最優化設計。
減速器箱體的結構復雜,壁厚不均,剛性不好,而加工精度要求又高,故減速器箱體重要加工表面都要劃分粗、精加工兩個階段,這樣可以避免粗加工造成的內應力、切削力、夾緊力和切削熱對加工精度的影響,有利于保證減速器箱體的加工精度。
發明內容
針對上述問題,現提供一種減速器箱蓋打磨加工方法,旨在將各個部位的加工按粗加工、半精加工和精加工的順序進行,以達到提高加工效率的效果。
具體技術方案如下:
一種減速器箱蓋打磨加工方法,包括以下步驟:
S1、砂型鑄造,粗模成型,減速器箱蓋頂斜面、減速器箱蓋底面以及軸承孔兩端各留3mm余量;
S2、粗模預處理;
S3、將粗模放置于數控加工中心的工作臺上,劃線找正,固定粗模;
S4、按照基準先行原則,以箱蓋底面為定位基準,對箱蓋頂斜面進行粗銑與精銑;
S5、以箱蓋頂斜面為定位基準,按線找正,裝夾工件,對箱蓋底面進行粗銑和精銑;
S6、以箱蓋底面為定位基準,按線找正,裝夾工件,對箱蓋兩側的軸承孔進行粗銑和精銑;
S7、以箱蓋端面定位,鉆銷釘孔、連接孔以及螺釘孔;
S8、以底面和端面為定位基準,對軸承孔進行粗鏜和精鏜;
S9、去毛刺、噴漆、檢驗及入庫。
上述的減速器箱蓋打磨加工方法,還具有這樣的特征,所述S2包括:
S21、清除澆注系統、冒口、型砂、飛邊以及飛刺;
S22、人工時效處理。
上述方案的有益效果:對澆注形成的粗模進行初步處理,使后續工序更加順暢。
上述的減速器箱蓋打磨加工方法,還具有這樣的特征,所述S4包括:
S41、調用加工中心刀庫中的Φ12mm的普通硬質合金三面刃立銑刀,以進給速度為1500mm/min及主軸轉速2500r/min,完成箱蓋頂斜面的粗銑,留余量1mm;
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