[發(fā)明專利]一種新型的PCB埋銅塊制作方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210312900.4
• 申請(qǐng)日: 2022-03-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN114938587A
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-08-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄺炯堅(jiān);楊志堅(jiān);劉慧民;王曉斌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞森瑪仕格里菲電路有限公司
• 主分類號(hào): H05K3/46
• 分類號(hào): H05K3/46
• 代理公司: 東莞市卓易專利代理事務(wù)所(普通合伙) 44777
• 代理人: 林霞

1.一種新型的PCB埋銅塊制作方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1：將多張芯板和半固化片堆疊，再將堆疊的芯板放入到真空高溫壓機(jī)中壓合，制成半成品板；

步驟2：將制成的半成品板放入到銑槽裝置中，在半成品板上開(kāi)出銑銅塊槽；

步驟3：在半成品板的下端上貼上高溫膠帶，將貼好膠帶的半成品板放置在制作裝置上；

其中，所述制作裝置包括：

加工臺(tái)(1)，所述加工臺(tái)(1)的一側(cè)設(shè)置有電控器(2)，所述加工臺(tái)(1)的另一側(cè)設(shè)置有安裝梁架(4)，且電控器(2)和安裝梁架(4)均與加工臺(tái)(1)通過(guò)螺釘連接，所述加工臺(tái)(1)的上方設(shè)置有置物框(3)，且置物框(3)與加工臺(tái)(1)活動(dòng)連接，所述安裝梁架(4)的一側(cè)設(shè)置有移動(dòng)板(12)，所述移動(dòng)板(12)的下方設(shè)置有升降安裝座(5)，且升降安裝座(5)設(shè)置在置物框(3)的上方，所述升降安裝座(5)的下端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)凹槽(8)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)凹槽(8)的內(nèi)部設(shè)置有夾持塊(9)，夾持塊(9)設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述夾持塊(9)之間設(shè)置有軸銷件(10)，且軸銷件(10)設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)凹槽(8)的內(nèi)部，所述軸銷件(10)與升降安裝座(5)和夾持塊(9)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

步驟4：將膠帶面朝下放入到置物框(3)中，借助夾持塊(9)將待放入的銅塊夾持，再將銅塊下降放入到銑銅塊槽中釋放，利用膠帶將銅塊粘住；

步驟5：在真空狀態(tài)下降樹脂注入到銑銅塊槽中；

步驟6：將刷完樹脂的半成品板放入到烘烤設(shè)備中進(jìn)行烘烤定型；

步驟7：將烘烤后的半成品板取出，并將下端面的高溫膠帶撕下；

步驟8：使用研磨設(shè)備對(duì)半成品板端面進(jìn)行研磨成型加工。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的PCB埋銅塊制作方法，其特征在于，所述步驟6中烘烤先在100℃的溫度下烘烤2小時(shí)，再在150℃的溫度下烘烤0.5小時(shí)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的PCB埋銅塊制作方法，其特征在于，兩個(gè)所述夾持塊(9)的一側(cè)均設(shè)置有第二電動(dòng)伸縮桿(11)，且第二電動(dòng)伸縮桿(11)設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)凹槽(8)的內(nèi)部，所述第二電動(dòng)伸縮桿(11)的兩端分別與升降安裝座(5)和夾持塊(9)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的PCB埋銅塊制作方法，其特征在于，所述升降安裝座(5)的上方設(shè)置有第一電動(dòng)伸縮桿(6)，且第一電動(dòng)伸縮桿(6)的兩端分別與移動(dòng)板(12)和升降安裝座(5)通過(guò)螺釘連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的PCB埋銅塊制作方法，其特征在于，所述升降安裝座(5)兩端的下方均設(shè)置有紅外傳感器(7)，且紅外傳感器(7)與升降安裝座(5)通過(guò)螺釘連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的PCB埋銅塊制作方法，其特征在于，所述安裝梁架(4)的上方設(shè)置有第三電動(dòng)伸縮桿(13)，且第三電動(dòng)伸縮桿(13)的兩端分別與安裝梁架(4)和移動(dòng)板(12)通過(guò)螺釘連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的PCB埋銅塊制作方法，其特征在于，所述安裝梁架(4)的一端設(shè)置有導(dǎo)向孔(14)，所述移動(dòng)板(12)的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向桿(15)，且導(dǎo)向桿(15)與移動(dòng)板(12)通過(guò)螺釘連接，所述導(dǎo)向桿(15)的一端延伸至導(dǎo)向孔(14)的內(nèi)部，且導(dǎo)向桿(15)與安裝梁架(4)滑動(dòng)連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的PCB埋銅塊制作方法，其特征在于，所述加工臺(tái)(1)的上端設(shè)置有第一滑槽(16)，且安裝梁架(4)的下端延伸至第一滑槽(16)的內(nèi)部，所述加工臺(tái)(1)的一側(cè)設(shè)置有電機(jī)(17)，且電機(jī)(17)與加工臺(tái)(1)通過(guò)螺釘連接，所述第一滑槽(16)的內(nèi)部設(shè)置有螺紋桿(20)，且螺紋桿(20)的一端與電機(jī)(17)的輸出端連接為一體結(jié)構(gòu)，所述螺紋桿(20)與安裝梁架(4)螺紋連接，且螺紋桿(20)與加工臺(tái)(1)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種新型的PCB埋銅塊制作方法，其特征在于，所述第一滑槽(16)的內(nèi)部設(shè)置有滾珠(18)，滾珠(18)設(shè)置有八個(gè)，且滾珠(18)在第一滑槽(16)的內(nèi)部等距設(shè)置，所述滾珠(18)與加工臺(tái)(1)滾動(dòng)連接，且滾珠(18)與安裝梁架(4)滑動(dòng)連接。