[發明專利]一種高碳鉻鐵生產系統和方法

在審

• 申請號: 202210311290.6
• 申請日: 2022-03-28
• 公開（公告）號: CN115109923A
• 公開（公告）日: 2022-09-27
• 發明（設計）人: 于洪翔;呂韜;陳圣鵬;袁俊紅;高曉霞;孟凡光;劉鴻慧;寧曉宇;李秦燦;張溪雨;侯曉磊
• 申請（專利權）人: 中冶東方工程技術有限公司
• 主分類號: C22B1/243
• 分類號: C22B1/243;C22B1/214;C22C33/00;C22B4/06;C22B4/08;B65G63/00;C22C35/00;C22C27/06
• 代理公司: 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221
• 代理人: 張曉鵬

1.一種高碳鉻鐵生產系統，其特征在于：包括：

豎爐和第二混合料倉、料罐、三通溜管，豎爐的排料口和第二混合料倉的排料口分別與三通溜管的進料口連接，三通溜管的出料口與料罐連接；

鉻粉礦棚、粉礦配料站和制球團裝置，鉻粉礦棚包括鉻粉礦倉、智能抓斗起重機，智能抓斗起重機將鉻粉礦倉內原料輸送到粉礦配料站，粉礦配料站向制球團裝置輸送原料，制球團裝置向豎爐內輸送球團原料；

輔料筒倉和輔料配料站，輔料配料站自動接收輔料筒倉的輔料，輔料配料站向第二混合料倉輸送輔料。

2.如權利要求1所述的高碳鉻鐵生產系統，其特征在于：鉻粉礦棚的內部設置多個獨立的鉻粉礦倉；

或，鉻粉礦棚的內部設置入棚輸送帶，入棚輸送帶對鉻粉礦倉進行輸送原料。

3.如權利要求1所述的高碳鉻鐵生產系統，其特征在于：還包括第一振動給料裝置和第二振動給料裝置，第一振動給料裝置和第二振動給料裝置分別位于豎爐排料口和第二混合料倉的排料口的位置。

4.如權利要求1所述的高碳鉻鐵生產系統，其特征在于：豎爐包括爐體和豎爐球團倉，爐體的排料口與豎爐球團倉的進料口連接，豎爐球團倉的出料口與三通溜管的進料口連接；

或，料罐具有保溫結構。

5.如權利要求1所述的高碳鉻鐵生產系統，其特征在于：粉礦配料站包括若干鉻粉礦配料受料倉、膨潤土倉、除塵倉和原料輸送裝置，不同的鉻粉礦倉分別對應不同的鉻粉礦配料受料倉，鉻粉礦倉內的物料通過智能抓斗起重機運送到鉻粉礦配料受料倉，鉻粉礦配料受料倉、膨潤土倉、除塵倉的出料口連接原料輸送裝置；

進一步，智能抓斗起重機上設置激光掃描儀，激光掃描儀可以識別鉻粉礦配料受料倉的料位、鉻粉礦倉內的料堆、入棚輸送帶截面料量；

進一步，制球團裝置包括混合機、磨礦機、造粒機、球團輸送裝置，混合機、磨礦機、造粒機依次通過球團輸送裝置連接，造粒機與豎爐通過球團輸送裝置連接，混合機與粉礦配料站的原料輸送裝置連接。

6.如權利要求5所述的高碳鉻鐵生產系統，其特征在于：還包括冶煉車間，冶煉車間的內部包括爐頂料倉和礦熱爐，爐頂料倉的排料口與礦熱爐連接。

7.如權利要求1所述的高碳鉻鐵生產系統，其特征在于：冶煉車間還包括提升區和冶煉智能起重機，料罐進入提升區，冶煉智能起重機往返于提升區和爐頂料倉之間。

8.一種高碳鉻鐵生產方法，其特征在于：所述方法為：

智能抓斗起重機通過激光掃描儀獲得鉻粉礦配料受料倉的信息，將鉻粉礦倉內的原料輸送到粉礦配料站，粉礦配料站將鉻粉礦原料輸送到制球團裝置，制球團裝置將球團原料輸送到豎爐；

球團原料通過豎爐焙燒后和配料同時進入到料罐中，然后料罐被輸送到礦熱爐中進行冶煉。

9.如權利要求8所述的高碳鉻鐵生產方法，其特征在于：豎爐中焙燒的溫度為1000～1250℃。