[發(fā)明專利]抗靜電纖維及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210306708.4
• 申請(qǐng)日: 2022-03-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN114717708A
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-07-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐雪春;徐國(guó)華;沈衛(wèi)明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 吳江市康佳紡織有限公司
• 主分類號(hào): D02G3/44
• 分類號(hào): D02G3/44;D02G3/40;D02G3/36;D01D5/24;D01D5/34;D01D5/098;D01D5/096;D01D1/06;D01F8/02;D01F8/06;D01F8/14
• 代理公司: 蘇州共立專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32621
• 代理人: 張?zhí)K嫚

本發(fā)明公開(kāi)了一種抗靜電纖維及其制備方法，涉及纖維制造技術(shù)領(lǐng)域，旨在解決傳統(tǒng)化纖面料抗靜電性能差的問(wèn)題。其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括芯層以及包覆在其外側(cè)的外層，芯層與外層之間設(shè)有保濕層，外層的外側(cè)設(shè)有導(dǎo)濕層，保濕層的吸濕性大于導(dǎo)濕層的吸濕性，導(dǎo)濕層上開(kāi)設(shè)有延伸至保濕層的透水孔，透水孔的孔徑自外向內(nèi)逐漸遞減。本發(fā)明通過(guò)結(jié)構(gòu)的設(shè)置改善了化學(xué)纖維的吸濕和鎖濕性能，進(jìn)而增強(qiáng)化學(xué)纖維整體的抗靜電性能。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及纖維制造技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，它涉及一種抗靜電纖維及其制備方法。

背景技術(shù)

化纖的全名是化學(xué)纖維，指的是用天然的或人工合成的高分子物質(zhì)為原料制成的纖維。根據(jù)原料來(lái)源的不同，可分為以天然高分子物質(zhì)為原料的人造纖維和以合成高分子物質(zhì)為原料的合成纖維。

隨著技術(shù)的發(fā)展，化纖的種類越來(lái)越多，化纖相較于天然纖維來(lái)說(shuō)具備很多優(yōu)異的性能，但化纖在使用的過(guò)程中依舊存在著一些問(wèn)題，其中靜電便是其中對(duì)人們使用過(guò)程影響較大的問(wèn)題，尤其是在秋冬季節(jié)靜電現(xiàn)象的產(chǎn)生尤為嚴(yán)重，因而設(shè)置一種具有良好的抗靜電性能的化纖結(jié)構(gòu)就很有必要。

因此需要提出一種新的方案來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種抗靜電纖維及其制備方法，通過(guò)結(jié)構(gòu)的設(shè)置達(dá)到提高化纖抗靜電性能的目的。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：該抗靜電纖維，包括芯層以及包覆在其外側(cè)的外層，所述芯層與外層之間設(shè)有保濕層，所述外層的外側(cè)設(shè)有導(dǎo)濕層，所述保濕層的吸濕性大于導(dǎo)濕層的吸濕性，所述導(dǎo)濕層上開(kāi)設(shè)有延伸至保濕層的透水孔，所述透水孔的孔徑自外向內(nèi)逐漸遞減。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，芯層實(shí)現(xiàn)對(duì)保濕層的支撐，確保保濕層功能的穩(wěn)定，導(dǎo)濕層的設(shè)置可以將更多的水引導(dǎo)至外層和保濕層內(nèi)，確保抗靜電紗線內(nèi)部具有更多的水分，提高面料整體的抗靜電性能，透水孔結(jié)構(gòu)形成的穩(wěn)定的單向?qū)窠Y(jié)構(gòu)，確保水分可以穩(wěn)定進(jìn)入到保濕層內(nèi)的同時(shí)還可以實(shí)現(xiàn)對(duì)保濕層內(nèi)水分向外流動(dòng)過(guò)程的延緩作用，延長(zhǎng)抗靜電紗線內(nèi)部保濕的時(shí)間，進(jìn)一步加強(qiáng)抗靜電紗線整體的抗靜電性能。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述芯層和外層的材質(zhì)均為聚酯，所述保濕層由粘膠短纖粘附而成，所述導(dǎo)濕層由超細(xì)丙綸短纖粘附而成。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，利用粘膠短纖具有的保濕性好的特點(diǎn)來(lái)確保保濕層保濕功能的穩(wěn)定，利用丙綸材質(zhì)的超細(xì)丙綸短纖和聚酯材質(zhì)的外層之間具有的單向?qū)竦淖饔茫沟脤?dǎo)濕層可以更好地將水分引導(dǎo)至外層，確保抗靜電纖維整體抗靜電性能的穩(wěn)定。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：該抗靜電纖維的其制備方法，包括

步驟一，將芯層和外層的材質(zhì)均通過(guò)熔融的方式制作成紡絲流體；

步驟二，將紡絲流體狀的芯層材料和外層材料以及粘膠短纖和超細(xì)丙綸短纖均放入纖維復(fù)合設(shè)備中加工出抗靜電纖維；

步驟三，對(duì)步驟二加工出的抗靜電纖維進(jìn)行集束處理；

步驟四，對(duì)集束完成的抗靜電纖維進(jìn)行拉伸處理；

步驟五，對(duì)拉伸完成的抗靜電纖維進(jìn)行上油處理；

步驟六，對(duì)上油完成的抗靜電纖維進(jìn)行卷曲處理；

步驟七，對(duì)卷曲完成的抗靜電纖維進(jìn)行干燥定型處理。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，步驟一為后續(xù)紡絲的過(guò)程做準(zhǔn)備，在纖維復(fù)合設(shè)備的作用下不同的物料之間進(jìn)行復(fù)合，進(jìn)而形成穩(wěn)定的抗靜電纖維的結(jié)構(gòu)，在集束的作用下使得多根抗靜電纖維集合成大股的絲束，在拉伸的作用下可以改善抗靜電纖維整體的力學(xué)性能和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，上油處理加強(qiáng)抗靜電纖維整體的抗靜電性能，卷曲處理使得抗靜電纖維整體的抱合力更好，干燥處理用于去除抗靜電纖維中多余的水分。