[發明專利]抗靜電纖維及其制備方法

在審

• 申請號: 202210306708.4
• 申請日: 2022-03-25
• 公開（公告）號: CN114717708A
• 公開（公告）日: 2022-07-08
• 發明（設計）人: 徐雪春;徐國華;沈衛明
• 申請（專利權）人: 吳江市康佳紡織有限公司
• 主分類號: D02G3/44
• 分類號: D02G3/44;D02G3/40;D02G3/36;D01D5/24;D01D5/34;D01D5/098;D01D5/096;D01D1/06;D01F8/02;D01F8/06;D01F8/14
• 代理公司: 蘇州共立專利代理事務所(普通合伙) 32621
• 代理人: 張蘇嫚

1.一種抗靜電纖維，其特征在于：包括芯層(1)以及包覆在其外側的外層(2)，所述芯層(1)與外層(2)之間設有保濕層(3)，所述外層(2)的外側設有導濕層(4)，所述保濕層(3)的吸濕性大于導濕層(4)的吸濕性，所述導濕層(4)上開設有延伸至保濕層(3)的透水孔(5)，所述透水孔(5)的孔徑自外向內逐漸遞減。

2.根據權利要求1所述的抗靜電纖維，其特征在于：所述芯層(1)和外層(2)的材質均為聚酯，所述保濕層(3)由粘膠短纖粘附而成，所述導濕層(4)由超細丙綸短纖粘附而成。

3.一種抗靜電纖維的其制備方法，其特征在于：包括

步驟一，將芯層(1)和外層(2)的材質均通過熔融的方式制作成紡絲流體；

步驟二，將紡絲流體狀的芯層(1)材料和外層(2)材料以及粘膠短纖和超細丙綸短纖均放入纖維復合設備中加工出抗靜電纖維；

步驟三，對步驟二加工出的抗靜電纖維進行集束處理；

步驟四，對集束完成的抗靜電纖維進行拉伸處理；

步驟五，對拉伸完成的抗靜電纖維進行上油處理；

步驟六，對上油完成的抗靜電纖維進行卷曲處理；

步驟七，對卷曲完成的抗靜電纖維進行干燥定型處理。

4.根據權利要求3所述的抗靜電纖維的其制備方法，其特征在于：所述纖維復合設備包括機體(6)，所述機體(6)內自上而下依次設有芯層紡絲部、保濕層粘附結構、外層復合部、導濕層粘附結構和穿孔部。

5.根據權利要求4所述的抗靜電纖維的其制備方法，其特征在于：所述機體(6)內固定連接第一電機(7)，所述第一電機(7)的輸出軸上固定連接有螺旋送料件(8)，所述螺旋送料件(8)的外側套設有第一送料管(9)，所述第一送料管(9)靠近第一電機(7)的一側連通有入料斗(10)，所述芯層紡絲部包括與機體(6)固定連接的第一紡絲件(11)，所述外層復合部包括與機體(6)固定連接的第二紡絲件(12)，所述第一紡絲件(11)和第二紡絲件(12)均連通有與第一送料管(9)連通的第二送料管(13)，所述第一紡絲件(11)的底部開設有若干第一紡絲孔(14)，所述第二紡絲件(12)的底部開設有若干第二紡絲孔(15)，相鄰兩個所述第二紡絲孔(15)相對于第一紡絲孔(14)的中心軸線對稱設置，兩個第二紡絲孔(15)之間的所述第二紡絲件(12)上設有供芯層(1)穿過的第一過料管(16)。

6.根據權利要求5所述的抗靜電纖維的其制備方法，其特征在于：所述外層復合部還包括與第二紡絲件(12)底部固定連接的第一支架(17)，所述第一支架(17)上轉動連接有交替設置的若干第一轉動桿(18)和若干第二轉動桿(19)，所述第一轉動桿(18)和第二轉動桿(19)的一端均固定連接有相互嚙合的第一齒輪(20)，遠離第一齒輪(20)一側的所述第二轉動桿(19)上固定連接有第一鏈輪(21)，若干所述第一鏈輪(21)上嚙合有第一鏈條(22)，所述第一支架(17)上固定連接有帶動第一鏈條(22)移動的第二電機(23)，所述第一轉動桿(18)和第二轉動桿(19)上均固定連接有位置對應的若干擠壓輪(24)，所述擠壓輪(24)上開設有截面形狀為半圓形的環狀擠壓槽(25)，所述環狀擠壓槽(25)的槽壁與外層(2)的外壁相抵并推動外層(2)包覆在芯層(1)的外側。

7.根據權利要求5所述的抗靜電纖維的其制備方法，其特征在于：所述保濕層粘附結構和導濕層粘附結構均包括噴膠部和粘附部，所述噴膠部包括噴膠體(26)，所述噴膠體(26)內開設有相互獨立的若干噴膠腔(27)，所述噴膠體(26)上固定連接有沿豎向貫穿噴膠體(26)且與第一紡絲孔(14)中心線重合的第二過料管(28)，所述第二過料管(28)的中部與噴膠腔(27)連通，所述噴膠腔(27)內固定連接有若干霧化噴膠頭(29)。