[發明專利]一種硅鋁基膠凝材料的制備方法、硅鋁基膠凝材料及其應用

在審

• 申請號: 202210302448.3
• 申請日: 2022-03-25
• 公開（公告）號: CN114835415A
• 公開（公告）日: 2022-08-02
• 發明（設計）人: 智程洋;孔盈懿;李英銘;李英旗;李澤同;智程龍;智程程;智程琳;候雯熙
• 申請（專利權）人: 洛陽綠筑建筑材料有限公司
• 主分類號: C04B7/147
• 分類號: C04B7/147;C04B7/24;C04B7/26;C04B7/38
• 代理公司: 成都弘毅天承知識產權代理有限公司 51230
• 代理人: 黃蓉蓉

本發明公開了一種硅鋁基膠凝材料的制備、硅鋁基膠凝材料及其應用，涉及建材技術領域，針對現有的工業固廢資源化利用率低的現象，本發明利用工業固廢制備出一種硅鋁基膠凝材料，包括以下步驟：按質量百分數計，將礦渣30～45％、廢混凝土21～35％、粉煤灰10～20％、煅燒熱解的工業廢鹽5～15％、煤矸石2～5％、尾礦1～3％、廢玻璃1～4％的原料分別裝入原料倉中；粉磨制成硅鋁基膠凝材料；包裝，置于干燥通風處。本發明利用建筑廢料以及工業廢鹽經過合理配比，制備出的硅鋁基膠凝材料含碳量低，有效減少生產和使用過程中的碳排放量，以其為主要原料制備出的低碳水泥，質量高、效果好。

技術領域

本發明涉及建材技術領域，更具體的是涉及一種硅鋁基膠凝材料的制備、硅鋁基膠凝材料及其應用技術領域。

背景技術

水泥是目前使用最廣泛的人造材料。它與水混合后會形成混凝土，可用于建筑、橋梁、道路和人行道等各種基礎設施的建設。硅酸鹽類水泥的生產工藝在水泥生產中具有代表性，是以石灰石和粘土為主要原料，經破碎、配料、磨細制成生料，然后喂入水泥窯中煅燒成熟料，再將熟料加適量石膏(有時還摻加混合材料或外加劑)磨細而成。

盡管水泥在很大程度上塑造了現代建筑環境，但它也是大氣中二氧化碳的重要來源。據國際能源署的估計，僅水泥行業的碳排放量就占全球碳排放總量的7％左右。這使水泥行業成為世界上第二大單一碳排放大戶，僅次于鋼鐵行業。

建筑垃圾存量大、增長快、地域分布不平衡，資源化利用率低，我國建筑垃圾主要采取外運、填埋和露天堆放等方式處理，危害生態環境和人民健康。一些有機或無機化工生產過程中，常常會產生副產廢鹽，這種鹽的氯化鈉含量在70％以上，同時含有大量的有機或無機雜質，不能直接用作工業原料鹽，更不能用于食用或醫用，大部分廠家將其堆存起來。這種鹽長期堆存不僅大量占用場地，還對環境構成巨大威脅，鹽和雜質極易流失，鹽化周圍土壤，危及周圍植被，同時對周圍江河、水源、稻田等造成污染。

發明內容

本發明的目的在于：針對上述現有的工業固廢資源化利用率低的現象，本發明利用工業固廢制備出一種硅鋁基膠凝材料，且以該硅鋁基膠凝材料制備的低碳水泥，碳含量少，質量高、效果好。

本發明為了實現上述目的具體采用以下技術方案：

一種硅鋁基膠凝材料的制備方法，包括以下步驟：

步驟1：按質量百分數計，將礦渣30～45％、廢混凝土21～35％、粉煤灰10～20％、煅燒熱解的工業廢鹽5～15％、煤矸石2～5％、尾礦1～3％、廢玻璃1～4％的原料分別裝入原料倉中；

步驟2：將步驟1中的廢混凝土、粉煤灰、煅燒熱解的工業廢鹽經料斗下方的輸送帶傳送至環輥磨中，將礦渣、尾礦、廢玻璃、煤矸石經料斗下方的輸送帶傳送至用立磨設備中，均粉磨至比表面積為420m²/kg的粗料，然后經斗式提升機輸送到料罐中備用；

步驟3：將步驟2中的粗料經螺旋輸機送到斗式提升機中，然后再一起輸送到超細球磨機內進行超細粉磨，粉磨至比表面積700m²/kg制成硅鋁基膠凝材料；

步驟4：將步驟3中硅鋁基膠凝材料進行包裝，置于干燥通風處。

進一步地，按質量百分數計，所述原料包括礦渣33～42％、廢混凝土24～30％、粉煤灰12～17％、煅燒處理的工業廢鹽7～13％、煤矸石3～4％、尾礦1.5～2.5％、廢玻璃2～3％。

進一步地，按質量百分數計，所述原料包括礦渣39％、廢混凝土28％、粉煤灰15％、煅燒處理的工業廢鹽10％、煤矸石3.5％、尾礦2％、廢玻璃2.5％。

進一步地，所述煅燒處理的工業鹽的處理方法為：工業廢鹽轉化爐溫度為1000～1250℃，處理時間為6-18小時。

進一步地，一種硅鋁基膠凝材料的制備方法制備的硅鋁基膠凝材料。