[發(fā)明專利]一種硅鋁基膠凝材料的制備方法、硅鋁基膠凝材料及其應(yīng)用在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210302448.3 | 申請日: | 2022-03-25 |
| 公開(公告)號: | CN114835415A | 公開(公告)日: | 2022-08-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 智程洋;孔盈懿;李英銘;李英旗;李澤同;智程龍;智程程;智程琳;候雯熙 | 申請(專利權(quán))人: | 洛陽綠筑建筑材料有限公司 |
| 主分類號: | C04B7/147 | 分類號: | C04B7/147;C04B7/24;C04B7/26;C04B7/38 |
| 代理公司: | 成都弘毅天承知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51230 | 代理人: | 黃蓉蓉 |
| 地址: | 471311 河南*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 硅鋁基膠凝 材料 制備 方法 及其 應(yīng)用 | ||
1.一種硅鋁基膠凝材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟1:按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì),將礦渣30~45%、廢混凝土21~35%、粉煤灰10~20%、煅燒熱解的工業(yè)廢鹽5~15%、煤矸石2~5%、尾礦1~3%、廢玻璃1~4%的原料分別裝入原料倉中;
步驟2:將步驟1中的廢混凝土、粉煤灰、煅燒熱解的工業(yè)廢鹽經(jīng)料斗下方的輸送帶傳送至環(huán)輥磨中,將礦渣、尾礦、廢玻璃、煤矸石經(jīng)料斗下方的輸送帶傳送至用立磨設(shè)備中,均粉磨至比表面積為420m2/kg的粗料,然后經(jīng)斗式提升機(jī)輸送到料罐中備用;
步驟3:將步驟2中的粗料經(jīng)螺旋輸機(jī)送到斗式提升機(jī)中,然后再一起輸送到超細(xì)球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行超細(xì)粉磨,粉磨至比表面積700m2/kg制成硅鋁基膠凝材料;
步驟4:將步驟3中硅鋁基膠凝材料進(jìn)行包裝,置于干燥通風(fēng)處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅鋁基膠凝材料的制備方法,其特征在于,按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì),所述原料包括礦渣33~42%、廢混凝土24~30%、粉煤灰12~17%、煅燒處理的工業(yè)廢鹽7~13%、煤矸石3~4%、尾礦1.5~2.5%、廢玻璃2~3%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅鋁基膠凝材料的制備方法,其特征在于,按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì),所述原料包括礦渣39%、廢混凝土28%、粉煤灰15%、煅燒處理的工業(yè)廢鹽10%、煤矸石3.5%、尾礦2%、廢玻璃2.5%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅鋁基膠凝材料的制備方法,其特征在于,所述煅燒處理的工業(yè)鹽的處理方法為:工業(yè)廢鹽轉(zhuǎn)化爐溫度為1000~1250℃,處理時(shí)間為6-18小時(shí),所述礦渣為粒化高爐礦渣。
5.根據(jù)權(quán)利要求1~4任一項(xiàng)所述的一種硅鋁基膠凝材料的制備方法制備的硅鋁基膠凝材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種硅鋁基膠凝材料在低碳水泥中的應(yīng)用,其特征在于,按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì),所述低碳水泥的原料包括:硅鋁基膠凝材料40%~55%,紅磚粉20~30%,高活性再生微粉9~12%,添加劑12~20%,所述紅磚粉的比表面積為700m2/kg。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種硅鋁基膠凝材料在低碳水泥中的應(yīng)用,其特征在于,按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì),所述低碳水泥的原料包括:硅鋁基膠凝材料50%,紅磚粉25%,高活性再生微粉10%,添加劑15%。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種硅鋁基膠凝材料在低碳水泥中的應(yīng)用,其特征在于,所述高活性再生微粉比表面積為1100~1300m2/kg,其活性指數(shù)為120~130%。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種硅鋁基膠凝材料在低碳水泥中的應(yīng)用,其特征在于,所述添加劑包括氫氧化鈉粉體和附加配劑,所述附加配劑包括脫硫石膏、碳酸鹽、硫酸鹽、氯鹽、偏硅酸鹽中的任一種。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種硅鋁基膠凝材料在低碳水泥中的應(yīng)用,其特征在于,所述氫氧化鈉粉體和附加配劑的比值為1:3~4。
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