[發明專利]一種鑄坯鋼性能分布的檢驗方法

在審

• 申請號: 202210302151.7
• 申請日: 2022-03-24
• 公開（公告）號: CN114646518A
• 公開（公告）日: 2022-06-21
• 發明（設計）人: 王雪原;崔紅軍
• 申請（專利權）人: 承德建龍特殊鋼有限公司
• 主分類號: G01N1/28
• 分類號: G01N1/28;G01N1/32;G01N1/04;G01N33/20;G01N33/204
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 邊人洲

本發明涉及一種鑄坯鋼性能分布的檢驗方法，所述檢驗方法包括以下步驟：(1)對所取鑄坯樣的橫截面進行酸洗；(2)根據步驟(1)酸洗后鑄坯樣的低倍柱狀晶組織長度判斷出內外弧，并做上標記；(3)將步驟(1)酸洗前鑄坯樣的冷卻水工藝進行調整，直到鑄坯樣內外弧的低倍柱狀晶組織長度一致。所述檢驗方法對鑄坯樣的橫截面進行酸洗后，鑄坯樣內外弧的低倍柱狀晶組織長度不一致，內弧明顯長于外弧，導致內外弧的性能也有差異，為改善鑄坯組織均勻性提供支撐，能及時有效地為生產現場改善提供依據，確保鑄坯質量合格；所述檢驗方法操作方便、簡單，內外弧的低倍缺陷肉眼可見，評價直觀。

技術領域

本發明屬于鑄坯質量檢驗技術領域，尤其涉及一種鑄坯鋼性能分布的檢驗方法。

背景技術

隨著工業機械行業的快速發展，對鋼材需求越來越大，同時對其質量要求也越來越高，除了對產品的外觀質量有要求外，更是要提高產品的內在質量，不斷適應市場需求為最終目標。產品質量的好壞除了生產中要嚴格貫徹標準化操作外，還需要對產品進行外觀及內在質量檢驗，通過質量檢驗結果進一步對工藝進行改進、優化及完善。其中，連鑄技術是影響鋼制品質量的重要指標之一，也是鋼材生產發展的主要動力，連鑄技術是將液體金屬經一組特殊的冷卻和支撐裝置連續地澆鑄成一定斷面形狀的鑄坯工藝。

在正常連鑄過程中，連鑄坯表面僅留下均勻的振痕，無其它缺陷，但當工藝或鑄機設備異常情況下，連鑄坯表面會出現各類缺陷，如劃傷、裂紋、夾渣、結疤等。連鑄坯的低倍組織結構是由鑄坯的冷卻凝固決定的：連鑄坯凝固是分階段的連續凝固過程，主要包括三個階段，即：鋼水遇到結晶器壁形成初生坯殼；帶液芯的鑄坯在冷卻中快速凝固；帶液芯的鑄坯在冷卻中穩定生長直至完全凝固。上述凝固過程特點決定了連鑄坯的組織結構，連鑄坯的低倍組織對鋼材的機械性能及加工性能都有很大影響，連鑄坯檢驗是保證鑄坯質量的重要環節。

目前，連鑄坯的檢驗方法主要包括：橫向低倍、縱向低倍、疏印檢驗等，對連鑄坯質量監控起到了極為重要的作用。CN110749467A公開了一種高錳高鈦微合金化鋼鑄坯低倍檢驗方法，所述檢驗方法包括以下步驟：(1)鑄坯出扇形段后，離線堆垛冷卻至常溫；(2)對冷態鑄坯火線切割，割取鑄坯低倍試樣，采用銑床對鑄坯低倍試樣進行加工，控制鑄坯低倍試樣檢驗面的銑床加工厚度和粗糙度；(3)將工業鹽酸與水配比形成酸液，將酸液加入酸洗池并加熱；(4)將鑄坯低倍試樣放入酸洗池中侵蝕，侵蝕一段時間后，再用堿水對鑄坯低倍試樣的檢驗面進行清洗并吹干；(5)依據國標對鑄坯低倍試樣進行評級，得出評級結果。然而，所述檢驗方法并不能很好的檢查出鑄坯的內部裂紋缺陷。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明提供了一種鑄坯鋼性能分布的檢驗方法，所述檢驗方法操作方便、簡單，為改善鑄坯組織均勻性提供支撐，能及時有效地為生產現場改善提供依據，確保鑄坯質量合格，提高軋制成材率。

為達到上述技術效果，本發明采用以下技術方案：

本發明提供了一種鑄坯鋼性能分布的檢驗方法，所述檢驗方法包括以下步驟：

(1)對所取鑄坯樣的橫截面進行酸洗；

(2)根據步驟(1)酸洗后鑄坯樣的低倍柱狀晶組織長度判斷出內外弧，并做上標記；

(3)將步驟(1)酸洗前鑄坯樣的冷卻水工藝進行調整，直到鑄坯樣內外弧的低倍柱狀晶組織長度一致。

本發明中，采用常規技術手段對鑄坯樣冷卻水工藝的壓力、流量、進出口溫度等參數進行改進，可以使鑄坯樣內外弧的低倍柱狀晶組織長度達到一致，無法辨別出內外弧。

本發明提供的鑄坯鋼性能分布的檢驗方法，對鑄坯樣的橫截面進行酸洗后，能看出鑄坯樣內外弧的低倍柱狀晶組織長度不一致，導致內外弧的性能及其他各項指標也有差異，而內外弧的性能及其他各項指標的差異可以為改善鑄坯組織均勻性提供支撐，能及時有效地為生產現場改善提供依據，確保鑄坯質量合格，提高軋制成材率。