[發明專利]一種座椅小托盤沖壓成型一體連續模及成型方法

在審

• 申請號: 202210289348.1
• 申請日: 2022-03-22
• 公開（公告）號: CN114535418A
• 公開（公告）日: 2022-05-27
• 發明（設計）人: 段國華
• 申請（專利權）人: 杭州統奔模具制造有限公司
• 主分類號: B21D37/08
• 分類號: B21D37/08;B21D35/00;B21D28/14;B21D28/34
• 代理公司: 杭州廣奧專利代理事務所(特殊普通合伙) 33334
• 代理人: 吳昊

本發明公開了一種座椅小托盤沖壓成型一體連續模及成型方法，包括上模板、下模板、設置在上模板、下模板之間的沖孔模組、切邊模組、成型模組一、翻孔模組、成型模組二、壓彎模組、平孔沖壓模組、側沖孔模組、側翻孔模組、壓平模組和切離模組，所述平孔沖壓模組與側沖孔模組之間設有空步一和空步二，所述側沖孔模組與側翻孔模組之間設有空步三、空步四和空步五，所述側翻孔模組與壓平模組之間設有空步六；本發明操作簡單，自動化程度高，能連續、不間斷的完成小托盤的成型制作，大大提高了生產效率。

技術領域

本發明涉及一種座椅小托盤沖壓成型一體連續模及成型方法。

背景技術

小托盤是連接椅子坐凳與椅腳支撐桿的主要組件，小托盤基本都為金屬結構，因此小托盤在制作的過程中基本都是通過沖壓成型的；同時隨著現有椅子的種類或結構的變化，導致小托盤的結構也趨于不同；因此所使用的模具也具有不同的差別；然而現有的模具在對小托盤進行制作時，都是通過多道工序、多個獨立的模具進行的，這就導致了小托盤的加工效率較為低下，制作的過程中需要多個人員、多臺設備來完成，造成生產成本較高、生產效率較低，同時難以實現自動的生產因此需要研發一款能連續工作、一次就能完成小托盤制作的模具。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種使用方便，操作簡單，自動化程度高，能連續、不間斷的完成小托盤的成型制作，其具有實用性和使用廣泛性的座椅小托盤沖壓成型一體連續模。

為解決上述問題，本發明采用如下技術方案：

一種座椅小托盤沖壓成型一體連續模，包括上模板、下模板、設置在上模板、下模板之間的沖孔模組、切邊模組、成型模組一、翻孔模組、成型模組二、壓彎模組、平孔沖壓模組、側沖孔模組、側翻孔模組、壓平模組和切離模組，所述平孔沖壓模組與側沖孔模組之間設有空步一和空步二，所述側沖孔模組與側翻孔模組之間設有空步三、空步四和空步五，所述側翻孔模組與壓平模組之間設有空步六。

優選的，所述沖孔模組和切邊模組為整體結構，沖孔模組和切邊模組都包括上模芯一和下模芯一，所述下模芯一上設有連接料成型孔、邊料成型孔、貫穿孔一和貫穿孔二，所述上模芯一上設有與連接料成型孔、邊料成型孔、貫穿孔一和貫穿孔二內圈形狀相同的沖頭。

該設置，通過沖孔模組和切邊模組的作用實現托盤平面板型的鎖定，同時完成固定孔二、固定孔一位置的鎖定。

優選的，所述成型模組一包括上模芯二和下模芯二，所述成型模組二包括上模芯四和下模芯四。

該設置，通過成型模組一、成型模組二的作用完成小托盤整個外形的初步鎖定。

優選的，所述翻孔模組包括上模芯三和下模芯三，所述上模芯三上設有成型孔一，下模芯三上設有翻孔沖頭。

該設置，通過翻孔模組的作用完成固定孔二形狀的鎖定。

優選的，所述壓彎模組包括上模芯五和下模芯五，所述上模芯五上設有沖頭穿孔，下模芯五上設有成型孔二。

該設置，通過壓彎模組的作用使得小托盤外側一端向上翹起，從而便于下一工序對固定孔一的沖壓。

優選的，所述平孔沖壓模組包括上模芯六和下模芯六。

該設置，通過平孔沖壓模組的作用完成對固定孔一的沖壓定型操作。

優選的，所述側沖孔模組包括上模芯七和下模芯七，所述側翻孔模組包括上模芯八和下模芯八，所述下模芯七、下模芯八的兩側都設有沖壓塊、夾塊、導軌和限位塊，沖壓塊、夾塊固定在導軌上，限位塊固定在夾塊的內側，所述上模芯七、上模芯八的兩側都設有壓塊一和壓塊二。

該設置，通過側沖孔模組和側翻孔模組的作用完成連接孔二、連接孔一的沖壓及連接孔一的翻孔操作。