[發(fā)明專利]一種座椅小托盤沖壓成型一體連續(xù)模及成型方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210289348.1 | 申請日： | 2022-03-22 |
| 公開（公告）號： | CN114535418A | 公開（公告）日： | 2022-05-27 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 段國華 | 申請（專利權(quán)）人： | 杭州統(tǒng)奔模具制造有限公司 |
| 主分類號： | B21D37/08 | 分類號： | B21D37/08;B21D35/00;B21D28/14;B21D28/34 |
| 代理公司： | 杭州廣奧專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 33334 | 代理人： | 吳昊 |
| 地址： | 311115 浙江省*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 座椅 托盤 沖壓 成型 一體 連續(xù) 方法 | ||
1.一種座椅小托盤沖壓成型一體連續(xù)模，其特征在于：包括上模板、下模板、設(shè)置在上模板、下模板之間的沖孔模組、切邊模組、成型模組一、翻孔模組、成型模組二、壓彎模組、平孔沖壓模組、側(cè)沖孔模組、側(cè)翻孔模組、壓平模組和切離模組，所述平孔沖壓模組與側(cè)沖孔模組之間設(shè)有空步一和空步二，所述側(cè)沖孔模組與側(cè)翻孔模組之間設(shè)有空步三、空步四和空步五，所述側(cè)翻孔模組與壓平模組之間設(shè)有空步六。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種座椅小托盤沖壓成型一體連續(xù)模，其特征在于：所述沖孔模組和切邊模組為整體結(jié)構(gòu)，沖孔模組和切邊模組都包括上模芯一和下模芯一，所述下模芯一上設(shè)有連接料成型孔、邊料成型孔、貫穿孔一和貫穿孔二，所述上模芯一上設(shè)有與連接料成型孔、邊料成型孔、貫穿孔一和貫穿孔二內(nèi)圈形狀相同的沖頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種座椅小托盤沖壓成型一體連續(xù)模，其特征在于：所述成型模組一包括上模芯二和下模芯二，所述成型模組二包括上模芯四和下模芯四。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種座椅小托盤沖壓成型一體連續(xù)模，其特征在于：所述翻孔模組包括上模芯三和下模芯三，所述上模芯三上設(shè)有成型孔一，下模芯三上設(shè)有翻孔沖頭。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種座椅小托盤沖壓成型一體連續(xù)模，其特征在于：所述壓彎模組包括上模芯五和下模芯五，所述上模芯五上設(shè)有沖頭穿孔，下模芯五上設(shè)有成型孔二。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種座椅小托盤沖壓成型一體連續(xù)模，其特征在于：所述平孔沖壓模組包括上模芯六和下模芯六。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種座椅小托盤沖壓成型一體連續(xù)模，其特征在于：所述側(cè)沖孔模組包括上模芯七和下模芯七，所述側(cè)翻孔模組包括上模芯八和下模芯八，所述下模芯七、下模芯八的兩側(cè)都設(shè)有沖壓塊、夾塊、導(dǎo)軌和限位塊，沖壓塊、夾塊固定在導(dǎo)軌上，限位塊固定在夾塊的內(nèi)側(cè)，所述上模芯七、上模芯八的兩側(cè)都設(shè)有壓塊一和壓塊二。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種座椅小托盤沖壓成型一體連續(xù)模，其特征在于：所述下模芯七、下模芯八中都設(shè)有滑塊和固定塊，滑塊為兩個(gè)且分別設(shè)置固定塊的兩側(cè)，所述下模芯七、下模芯八位于滑塊的底部處都設(shè)有彈簧安裝孔，彈簧安裝孔中設(shè)有彈簧。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種座椅小托盤沖壓成型一體連續(xù)模，其特征在于：所述壓平模組包括上模芯九和下模芯九，所述切離模組包括上模芯十和下模芯十，所述上模芯十上設(shè)有裁切沖孔，所述下模芯十的部分向兩側(cè)傾斜形成下料通道。
10.一種座椅小托盤沖壓成型方法，其特征在于：包括以下步驟：
1)通過沖孔模組和切邊模組先后對托盤制作材料進(jìn)行定位孔一、定位孔二、邊料的裁切，形成托盤平面板型和托盤平面板型之間連接的連接料；
2)通過成型模組一完成對小托盤的上側(cè)面的沖壓、拉伸成型；
3)通過翻孔模組對上側(cè)面的定位孔一進(jìn)行沖壓、拉伸，使其成為設(shè)定的固定孔二；
4)通過成型模組二完成對小托盤的下側(cè)面沖壓、拉伸成型操作；
5)通過壓彎模組對整體初步成型的小托盤內(nèi)側(cè)一端進(jìn)行擠壓，使得小托盤外側(cè)一端向上翹起一定角度；
6)通過平孔沖壓模組對定位孔二進(jìn)行沖壓，使小托盤上側(cè)面形成固定孔一；
7)通過側(cè)沖孔模組對小托盤的下側(cè)面進(jìn)行沖壓，形成連接孔二、連接孔一；
8)通過側(cè)翻孔模組對連接孔二進(jìn)行再次沖壓，達(dá)到翻孔要求；
9)通過平壓模組對成型的小托盤進(jìn)行整形；
10)最后通過切離模組完成對連接料與小托盤的裁切，形成小托盤的成品。
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